Eng
Ukr
Rus
Печать
 Автоматическая сварка 2007 #07


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Ищенко А. Я. Фальченко Ю. В., Устинов А. И., Мовчан Б. А., Харченко Г. К., Муравейник А. Н., Мельниченко Т. В., Руденко А. Э. Диффузионная сварка микродисперсного композита АМг-27% Al2O3 с применением нанослойной фольги Ni/Al 5
Показано, что присутствие прослойки между свариваемыми поверхностями способствует формированию прочного (порядка 70% прочности основного материала) сварного соединения без изменения однородности распределения упрочняющих частиц ( Al2O3). Активирующее воздействие прослойки на процесс диффузионной сварки обусловлено реакцией синтеза с образованием в зоне соединения интерметаллидной фазы NiAl3, которая в условиях нагрева под давлением фрагментируется и растворяется в матричной фазе композита.
Лобанов Л. М., Пащин Н. А., Логинов В. П., Смиленко В. Н. Влияние электродинамической обработки на напряженное состояние сварных соединений стали Ст3 10
The effect of electrodynamic treatment (EDT) with electric current pulses on the stressed state of steel St3 and its butt welded joints was investigated. The experimental procedure was developed to study the mechanism of a discrete fall of the loading force on flat specimens under a single electrodynamic effect. EDT of butt welded joints in steel St3 was found to provide a more than 50 % decrease in the level of residual welding stresses.
Скуба Т. Г. Пространственная модель сварного стыка по данным триангуляционного оптического сенсора 13
Рассмотрена задача построения пространственной модели стыка по данным, полученным от триангуляционного оптического сенсора. Полученные результаты работы могут быть использованы в системах адаптивного управления процессом дуговой сварки листовых конструкций толщиной 30…50 мм в различных пространственных положениях.
Роянов В. А., Коросташевский П. В. Выбор параметров роликового поля линий сборки и сварки тонколистовых полотнищ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
Патон Б. Е., Ющенко К. А., Лычко И. И., Ковалев В. Д., Великий С. И., Притула С. И., Чепурной А. Д., Никитченко С. П., Шалашный А. Н. Оборудование, техника и технология электрошлаковой сварки неповоротных кольцевых стыков 25
Приведена информация об особенностях техники и технологии электрошлаковой сварки неповоротных кольцевых стыков заготовок опорных колец кислородных конвертеров аппаратом АШ 115 М на ОАО «Азовмаш». Описаны преимущества нового аппарата, обеспечивающего высокий технический уровень технологии и рентабельность производства сварных крупногабаритных металлоконструкций.
Кирьян В. И., Кныш В. В., Кузьменко А. З. Продление ресурса металлических пролетных строений железнодорожных мостов с усталостными повреждениями 29
Рассмотрены причины раннего накопления усталостных повреждений, зарождения и развития усталостных трещин в сварных узлах металлических пролетных строений железнодорожных мостов. Установлена высокая эффективность применения высокочастотной механической проковки (ВМП) для повышения ресурса сварных соединений после накопления в них значительных повреждений, включая появление трещин глубиной до 1мм. Для развивающихся трещин исследованы способы торможения и установлены наиболее результативные: создание на пути развития усталостных трещин остаточных напряжений сжатия локальным нагревом металла; установление в высверленное отверстие возле вершины трещины высокопрочного болта; ремонт поврежденной зоны металла усталостной трещиной сваркой с ВМП.
Илюшенко В. М., Воропай Н. М., Поляков В. А. Технологические особенности процессов автоматизированной дуговой сварки при ремонте крупногабаритных резервуаров 33
Проведен сравнительный анализ процессов автоматизированной дуговой сварки в защитных газах, самозащитной порошковой проволокой и под флюсом применительно к ремонту металлоконструкций крупногабаритных резервуаров. Рассмотрены технологические особенности выполнения разных типов швов, а также принципы разработки специализированных монтажных аппаратов. Отмечен опыт и перспективы использования новых разработок.
Демченко Э. Л., Васильев Д. В. Влияние структурно-фазового состояния высокопрочного металла шва на свойства сварных соединений закаливающихся сталей 38
Установлено положительное влияние высокопрочного (sв Г 1000МПа) аутенитно-мартенситного металла шва на кинетику формирования структуры и свойств ЗТВ сварных соединений легированных сталей, выполненных без подогрева и термообработки. Предложен состав высокопрочного металла шва при сварке порошковой проволокой. При этом обеспечивается высокая стойкость сварных соединений против образования холодных трещин и замедленного разрушения.
Сальников А. С., Отроков В. В., Шеленков Г. М., Цымбал Э. Л., Лактионов М. А. Применение коррозионностойкой наплавки в технологическом оборудовании, эксплуатируемом в контакте с морской водой 44
Приведены результаты сравнительных испытаний антикоррозионных наплавок, применяемых для защиты энергетического оборудования, эксплуатирующегося в морской воде. Наивысшей коррозионной стойкостью к питтинговой коррозии в морской воде обладает сплав ХН65МВ (ЭП-567). По триботехническим параметрам сплав ХН65МВ в контакте с углепластиком ФУТ уступает паре ФУТ+броза. Сплав ХН65МВ может быть рекомендован для защиты от питтинговой и контактной коррозии слабонагруженных узлов, эксплуатирующихся в условиях отсутствия износа при смачивании их морской водой.
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
Чайка Н. К. Блок смещения и питания катода электронно-лучевой сварочной пушки с использованием инверторных преобразователей 50
Рассмотрен подход к использованию инверторных преобразователей для питания катода и формирования управляющего напряжения электронно-лучевых пушек с целью уменьшения габаритов блока смещения и питания катода. При этом обеспечивается нейтрализация отрицательного воздействия индуктивности рассеяния высокопотенциального трансформатора, увеличивающейся при введении изоляции между обмотками для обеспечения потенциальной развязки
Патенты в области сварочного производства
По зарубежным журналам
Информация

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Махненко О. В., Махненко В. И. Прогнозирование долговечности сварного узла арочного пилона моста 9
Применительно к сварному узлу арочного пилона моста выполнено прогнозирование долговечности его сварных соединений на основе представленной информации о спектре нагрузок и номинальных напряжений в них.
Панин В. Н. Экспериментально-расчетная оценка остаточных сварочных деформаций обечаек турбинных водоводов ГЭС 15
Применение электрошлаковой сварки при изготовлении обечаек турбинных трубопроводов гидроэлектростанций сопровождается их формоизменением под действием остаточных сварочных деформаций. Приведены расчетные зависимости формоизменения обечаек, учитывающие их геометрические размеры и технологические факторы при изготовлении.
Файнберг Л. И., Рыбаков А. А., Алимов А. Н., Розерт Р. Микролегирование швов титаном и бором при многодуговой сварке газонефтепроводных труб большого диаметра 20
Исследовано микролегирование металла швов титаном и бором при многодуговой сварке труб, которое производится через порошковую проволоку, устанавливаемую на одной из дуг. Особенностью этого процесса является применение нейтральных и слабокислых флюсов, вместо основных, что сопровождается улучшением формирования швов при повышенной скорости. Определено оптимальное содержание титана и бора, обеспечивающее высокую ударную вязкость металла шва. Производственные испытания процесса сварки с использованием разработанной порошковой проволоки марки АСФ-1О дали положительные результаты.
Назаренко О. К., Ланбин В. С. Исследование высоковольтных цепей управления током сварочного электронного пучка 26
Рассмотрены с использованием компьютерной математической симуляции высоковольтные цепи управления током пучка сварочных пушек. Показано, что в случае применения автономного источника управляющего напряжения искровой пробой в эмиссионной системе сопровождается длительным (около 10 мс) полным открыванием эмиссионной системы, что ведет к броску тока, нарушающему формирование сварного шва. При управлении током пучка с помощью автоматического смещения исключены такие опасные броски тока после искровых пробоев.
Остсемин А. А. Влияние поверхностного дефекта на прочность сварных соединений с несимметричной механической неоднородностью 31
На основе метода решения плоской задачи теории пластичности выполнена расчетная оценка статической прочности с несимметричной механической неоднородностью сварных соединений с поверхностным трещиноподобным дефектом. Исследовано напряженное состояние механически неоднородных стыковых соединений с поверхностным дефектом. Предложенная методика оценки статической прочности сварных соединений с несимметричной механической неоднородностью позволит определить несущую способность путем введения в расчетные формулы коэффициентов механической неоднородности.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
Гречанюк Н. И., Кучеренко П. П., Гречанюк И. Н. Новое электронно-лучевое оборудование и технологии получения новых материалов и покрытий 36
Представлены современные достижения НПП «Геконт» (г. Винница) в области практического применения технологий плавки, испарения в вакууме материалов для осаждения теплозащитных покрытий системы MeCrAlY и других на лопатки газовых турбин, получения конденсированных композиционных материалов для разнообразных электрических контактов, переплава отходов металлов и сплавов для получения товарных слитков. Приведены сведения о разработке и применении специализированного оборудования.
Бут В. С., Олейник А. И. Основные направления развития технологии ремонта магистральных трубопроводов в условиях эксплуатации 42
Предложен структурный подход к разработке технологий ремонта с применением дуговой сварки магистральных трубопроводов под давлением для разных видов дефектов линейной части. Предоставленные конструктивно-технологические схемы ремонта трубопроводов и критерии выбора методов ремонта в зависимости от характера и параметров дефекта.
Кривцун И. В., Шелягин В. Д., Хаскин В. Ю., Шулым В. Ф., Терновой Е. Г. Гибридная лазерно-плазменная сварка алюминиевых сплавов 49
Исследованы технологические возможности гибридного лазерно-плазменного способа сварки алюминиевых сплавов, в сопоставлении с плазменной и лазерной сваркой. Изучены свойства сварных соединений, выполненных гибридным способом, а также их макро- и микроструктура. Показана перспективность практического применения лазерно-плазменной сварки тонколистовых алюминиевых сплавов при использовании лазеров с остросфокусированным пятном излучения.
Походня И. К., Явдощин И. Р., Марченко А. Е., Скорина Н. В., Карманов В. И., Фольборт О. И. Низководородные электроды для судоремонта, ремонта объектов металлургического комплекса и трубопроводного транспорта 54
Рассмотрены принципы построения покрытия низководородных электродов нового поколения для судоремонта, ремонта объектов металлургического комплекса, трубопроводного транспорта и приведены их технические характеристики.
Жадкевич М. Л., Переплетчиков Е. Ф., Пузрин Л. Г., Шевцов А. В., Яворский М. Н. Расчет толщины наплавленного слоя на деталях задвижек нефтегазовой арматуры высокого давления 59
Работоспособность деталей запорного узла прямоточных задвижек фонтанной арматуры обеспечивается путем нанесения на их рабочие поверхности методом пламенно-порошковой наплавки никеле хромовых сплавов, легированных углеродом, бором и кремнием. Показано, что для надежной работы запорных узлов этих задвижек слой наплавленного металла должен иметь гарантированную толщину. Установлено, что для работы при давлении до 70 МПа минимальная толщина наплавленного слоя должна составлять 1,5 мм, а с учетом возможных перешлифовок – до 2,9 мм.
Ланкин Ю. Н. Компьютерная система контроля технологических параметров ЭШС 63
Описана компьютерная система сбора, обработки, отображения и хранения информации о технологических параметрах процесса ЭШС. КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
Патенты в области сварочного производства
По зарубежным журналам



(Вы смотрите упрощенный файл-оглавление)