Eng
Ukr
Rus
Печать
2016 №08 (02) DOI of Article
10.15407/as2016.08.03
2016 №08 (04)

Автоматическая сварка 2016 #08
Журнал «Автоматическая сварка», № 8, 2016, с. 15-20
 
Повышение трещиностойкости бандажированных опорных валков при высокоскоростной наплавке на низкой погонной энергии
 
Автор
С. В. Щетинин
ГВУЗ «Приазовский гос. техн. ун-т». 87500, г. Мариуполь, ул. Университетская, 7. E-mail: schetininSergey2012@yandex.ua
 
Реферат
Повышение трещиностойкости бандажированных опорных валков является актуальной задачей. В работе изучен механизм повышения трещиностойкости наплавленного металла с целью разработки процесса высокоскоростной наплавки на низкой погонной энергии опорных валков. Методом рентгеноструктурного анализа на рентгеновском дифрактометре ДРОН–3 установлено, что форма электрода и погонная энергия при наплавке значительно влияют на микроискажения кристаллической решетки, которые определяют микронапряжения. Последние приводят к интенсивному образованию и росту трещин, механизм зарождения которых связывают с дислокациями. Установленные закономерности подтверждены при измерении плотности дислокаций, которые измеряли по уширению рентгеновских линий. Минимальные микроискажения кристаллической решетки, микронапряжения и плотность дислокаций обеспечиваются при наплавке проволокой и составным электродом с высокой скоростью и минимальным тепловложением. При повышении скорости наплавки и снижении погонной энергии увеличивается скорость нагрева, охлаждения и кристаллизации жидкого металла сварочной ванны, что обеспечивает измельчение микроструктуры, повышение трещиностойкости наплавленного металла. Предложен процесс высокоскоростной наплавки на низкой погонной энергии бандажированных опорных валков, обеспечивающий повышение трещиностойкости и исключение поломок бандажей. Библиогр. 13, табл. 1, рис. 6.
 
Ключевые слова: высокоскоростная наплавка на низкой погонной энергии, микроискажения кристаллической
решетки, микронапряжения, плотность дислокаций, сварочные напряжения, трещиностойкость, бандажированные
опорные валки
 
Поступила в редакцию 02.02.2016
Подписано в печать 14.07.2016
 
  1. Фрумин И. И. Автоматическая электродуговая наплавка / И. И. Фрумин. – М.: Металлургия, 1961. – 250 с.
  2. Фрумин И. И. Применение дисперсионно-твердеющей стали для наплавки валков обжимного прокатного стана / И. И. Фрумин, А. М. Резницкий //Автоматическая сварка. – 1975. – № 9. – С. 55–57.
  3. Рябцев И. А. Наплавка деталей машин и механизмов / И. А. Рябцев. – К.: Екотехнологія, 2004. – 160 с.
  4. Тылкин М. А. Повышение долговечности деталей металлургического оборудования / М. А. Тылкин. – М.: Металлургия, 1975. – 347 с.
  5. Прохоров Н. Н. Физические процессы в металле при сварке / Н. Н. Прохоров. – М.: Металлургия, 1976. – 600 с.
  6. Шоршоров М. Х. Фазовые превращения и изменения свойств стали при сварке / М. Х. Шоршоров, В. В. Белов. – М.: Наука, 1972. – 228 с.
  7. Савицкий А. М. Влияние скорости сварки и длительности периодического охлаждения на формирование структуры сварных соединений закаливающихся сталей при дуговой сварке с термоциклированием / А. М. Савицкий, М. М. Савицкий, Д. П. Новикова // Автоматическая сварка. – 2004. – № 8. – С. 41–45.
  8. Мусияченко В. Ф. Сопротивляемость образованию холодных трещин тавровых соединений высокопрочной стали при однопроходной сварке в защитном газе / В. Ф. Мусияченко, Л. И. Миходуй, В. Д. Поздняков //Сварочное производство. – 1990. – № 2. – С. 13–15.
  9. Горелик С. С. Рентгеноструктурный и электроннооптический анализ / С. С. Горелик, Л. Н. Расторгуев, Ю. А. Скаков. – М.: Металлургия, 1970. – 368 с.
  10. Влияние термодеформационного цикла на технологическую прочность при наплавке бронзы на серый чугун / М. И. Мялин, В. М. Сагалевич, В. Н. Турыгин [и др.] // Сварочное производство. – 1988. – № 3. – С. 10–11.
  11. Финкель В. М. Физика разрушения / В. М. Финкель. – М.: Металлургия, 1970. – 376 с.
  12. Иванов А. Н. Сравнительное определение плотности дислокаций в полукристаллах по ширине рентгеновских линий и электронномикроскопически / А. Н. Иванов, Ю. О. Меженный, А. Е. Остров //Заводская лаборатория. – 1987. – № 2. – С. 43–48.
  13. Пат. 65092 Україна, МКВ В 23 К 9/04. Спосіб відновлення і зміцнення циліндричних деталей / В. С. Бойко, С. В. Щетинін, В. В. Кліманчук. – Опубл.15.03.2004; Бюл. № 3.

>