Автоматическая сварка, 2019, №07



2019 №07 (04)

DOI of Article 10.15407/as2019.07.05

2019 №07 (06)

---

Журнал «Автоматическая сварка», № 7, 2019 г., с.28-32

Плазменно-дуговая пайка стали 08кп с применением припоев системы Cu–Mn–Ni–Si

С.В. Максимова, И.В. Зволинский

ИЭС им. Е.О. Патона НАН Украины. 03150, г. Киев, ул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua

Представлены результаты высокотемпературного дифференциального термического анализа припоев на базе системы Cu–Mn–Ni–Si, металлографические исследования паяных соединений стали 08кп, полученных с использованием плазменно-дугового нагрева. Показано, что при легировании системы Cu–Mn–Ni кремнием снижается температура плавления сплава и повышается его смачивающая способность. Микрорентгеноспектральным анализом определено, что паяный шов соединений стали 08кп состоит из твердого раствора на основе меди и дисперсных выделений фазы, обогащенных кремнием. На межфазной границе припой–основной металл в виде тонкой полосы (вдоль паяного шва) формируется фаза на основе железа, содержащая повышенную концентрацию кремния и марганца, что свидетельствует об образовании силицидов сложного состава. Прочность паяных соединений повышается с увеличением концентрации никеля в сплаве и составляет 367 МПа (среднее значение). Библиогр. 9, табл. 2, рис. 6.
Ключевые слова: плазменно-дуговая пайка, припой, микроструктура, растекание, температура солидуса и ликвидуса, прочность

Поступила в редакцию 22.04.2019
Подписано в печать 10.06.2019

Список литературы

1. Knopp N., Killing R. (2003) Hartlöten verzinkter Feinbleche mit dem Lichtbogen – sicher und wirtschaftlich (Teil 1). Solingen. Der Praktiker, 12, 366–371.
2. Füssel U., Schetzsche V., Sziesb U., Husner J. (2002) Plasmalöten vit stromführendem Zusatzweekstoff. Der Praktiker, 10, 336–340.
3. Kallabis M., Schwankhart G. (2002) Plazmatron-Technologie im Karosserieban. Blech Rohre Profile, 4, 42–45.
4. Pugh C. (1970) Die Verwendung von Ni–Mn–Lotes fur Plattierlotungen sowie das Verfahren zum Herstellen eines solchen Lotes. FRG, Pat. 1284262.
5. Zhang Q. K., Pei Yinyin, Weimin Long (2013) Investigations on formation mechanisms of brazing cracks at the austenitic stainless steel/filler metal brazing joint interfaces. Acta Metallurgica Sinica – Chinese Edition, 49(10), 1177–1184 October 2013, DOI: 10.3724/SP.J.1037.2013.00219
6. Davis J.R. (Ed.) ASM Specialty Handbook. Copper and Copper Alloys, 276–302. DOI: 10.1361/caca P276.
7. Sejč P., Kubíček R. (2015) MIG brazing of 304L type stainless steel using CuSi3 and CuSi3MnAl brazing wire. Kovove Mater., 53, 365–375, DOI: 10.4149/km 2015 5 365.
8. Jyrki Miettinen. Thermodynamic description of the Cu–Mn–Ni system at the Cu–Ni side. (2003) Calphad 27(2), 147–152 June 2003, DOI: 10.1016/j.calphad.2003.08.003.
9. (1997) Лякишев Н.П. (ред.) Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник: в 3 т. Т.2. Москва, Машиностроение.