Автоматичне зварювання, 2018, №09



2018 №09 (07)

DOI of Article 10.15407/as2018.09.08

2018 №09 (01)

---

Журнал «Автоматичне зварювання», № 9, 2018, с.48-55

Моделювання фазово-структурного стану та керування властивостями металу системи легування Fe–Cr–Mn, наплавленого на низьковуглецеву конструкційну сталь

Я. О. Чейлях, О. П. Чейлях

Приазовський державний технічний університет. 87555, Донецька обл., м. Маріуполь, вул. Університетська, 7. E-mail: cheylyakh_o_p@pstu.edu

Розроблено фізико-математичну модель, що описує формування структури наплавленого металу системи легування Fe–Cr–Mn і зв’язує його хімічний склад, критичні точки мартенситного перетворення (М_н, М_к), фазово-структурний стан і характер їх пошарової зміни по товщині наплавленого металу. Модель дозволяє проектувати та регулювати хімічний і фазовий (аустенітний, аустенітно-мартенситний, мартенситно-аустенітний, мартенситний) склади металу системи легування Fe–Cr–Mn, наплавленого на сталь Ст3, що дає можливість управляти експлуатаційними властивостями наплавленого металу. Для конкретних умов експлуатації наплавлених деталей необхідно підбирати фазовий склад наплавленого металу (вміст мартенситу гартування і метастабільного аустеніту), ступінь метастабильності γ-фази, що забезпечує оптимальний розвиток деформаційного g→a′-перетворення і отримання найбільшого ефекту зміцнення в процесі випробувань та експлуатації. Бібліогр. 14, табл. 1, рис. 5.
Ключові слова: наплавка, порошковий дріт, метастабільний аустеніт, мартенсит, моделювання, перетворення, зносостійкість

Надійшла до редакції 11.02.2018
Підписано до друку 20.09.2018

Список літератури

1. Фрумин И. И. (1961) Автоматическая электродуговая наплавка. Харьков, Металлургиздат.
2. Лившиц Л. С., Гринберг Н. А., Куркумелли Э. Г. (1969) Основы легирования наплавленного металла. Москва, Машиностроение.
3. Рябцев И. А., Сенченков И. К. (2013) Теория и практика наплавочных работ. Киев, Экотехнология.
4. Разиков М. И., Кулишенко Б. А. (1967) О выборе наплавочного материала, стойкого при кавитационном нагружении. Сварочное производство, 7, 10–12.
5. Каленский В. К., Черняк Я. П., Рябцев И. А. (2003) Порошковая электродная проволока для сварки и наплавки стальных изделий. Україна Пат. 39646, МП К.
6. Рябцев И. А., Кусков Ю. М., Черняк Я. П. и др.( 2004) Восстановление колец опорно-поворотного устройства крана МКТ-250. Сварщик, 4, 35–38.
7. Малинов Л. С., Малинов В. Л. (2009) Ресурсосберегающие экономнолегированные сплавы и упрочняющие технологии, обеспечивающие эффект самозакалки. Мариуполь, Рената.
8. Рябцев И. А., Кондратьев И. А., Черняк Я. П. и др. (2010) Структура и свойства высокомарганцевого наплавленного металла. Автоматическая сварка, 4, 11–
9. Чейлях Я. О. (2013) Розробка наплавлювального матеріалу і технології поверхневого зміцнення з формуванням зносостійкого метастабільного сплаву: автореф. дис. канд. техн. наук. Краматорськ.
10. Чейлях Я. А., ЧигаревВ.В. (2011) Структура и свойства наплавленной износостойкой Fe–Cr–Mn стали с регулируемым содержанием метастабильного аустенита. Автоматическая сварка, 8, 20–24.
11. Чейлях А. П. (2009) Экономнолегированные метастабильные сплавы и упрочняющие технологии. Мариуполь, ПГТУ.
12. Чейлях Я. А., Кривенко О. В., Шейченко Г. В. (2013) Моделирование влияния легирующих элементов на т. М_н и фазовый состав наплавленных Fe–Cr–Mn метастабильных сталей. Вісник Приазовського державного технічного університету. Сер.: Технічні науки: Зб. наук. праць. Маріуполь, ДВНЗ «Приазов. держ. тех. ун-т», 27, 82–
13. Походня И. К., Суптель А. М., Шлепаков В. Н. (1972) Сварка порошковой проволокой. Киев, Наукова думка.
14. Чейлях Я. А., Чигарев В. В. (2011) Закономерности изменения состава и структуры наплавленных Fe–Cr–Mn метастабильных сталей. Материалы VII Международной конференции «Стратегия качества в промышленности и образовании», 3–10 июня 2011 г., Варна, Болгария, 2, 310–312.