Журнал «Автоматичне зварювання», № 5, 2026, с. 60-63
Електрошлакове наплавлення штампових та інструментальних сталей у струмопровідному кристалізаторі
Ю.М. Кусков
, І.П. Лентюгов, В.В. Осін, Л.Л. Окопнік, А.В. Нетяга
ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул Казимира Малевича, 11.
E-mail: netyaga_av@ukr.net
У роботі розглянуто особливості електрошлакового наплавлення у малогабаритних струмопровідних кристалізаторах
діаметром 65…85 мм, де обмежені геометричні розміри впливають на тепловий стан шлакової та металевої ванн,
характер кристалізації металу та стабільність формування наплавленого шару. Метою дослідження було встановити закономірності впливу місця введення у шлакову ванну присадних порошкових дротів на теплові умови процесу, геометрію проплавлення основного металу та якість формування біметалевого виробу. Встановлено, що введення
присадкового порошкового дроту в пристінну зону шлакової ванни змінює локальний тепловий баланс процесу. У
приповерхневих ділянках металевої ванни виникає додатковий охолоджувальний ефект, завдяки чому зменшується температурний градієнт між центральною та периферійною зонами. Це забезпечує рівномірний розподіл тепла по перерізу
кристалізатора, стабілізує глибину металевої ванни та створює умови для формування суцільного наплавленого шару
з мінімальним і однаковим по колу проплавленням основного металу. Показано, що запропонована технологічна схема
зберігає ефективність при використанні порошкових дротів різного діаметра та хімічного складу. Отримані результати
підтвердили можливість цілеспрямованого керування тепловим станом ванни через вибір зони подачі присадки, що
розширює технологічні можливості електрошлакового наплавлення та забезпечує одержання якісних малогабаритних
біметалевих виробів зі стабільними геометричними й структурними характеристиками. Бібліогр. 14, табл. 1, рис. 5.
Ключові слова: електрошлакове наплавлення, струмопровідний кристалізатор, присадні порошкові дроти, якість наплавлення
Отримано 11.05.2026
Отримано у переглянутому вигляді 22.09.2026
Підписано до друку 30.09.2026
Оприлюднено 20.10.2026
Список літератури
1. Kuskov, Yu.M., Solovyov, V.G., Lentyugov, I.P., Zhdanov,
V.A. (2018) Electroslag surfacing of layers of different
thickness in a stationary current-supplying mould. The
Paton Welding J., 10, 33–36. DOI: https://doi.org/10.15407/tpwj2018.10.06
2. Tarasevich, N.I., Kornietz, I.V., Medovar, L.B. et al. (2001)
Some thermal-physical peculiarities of electroslag cladding of
rolls using a liquid metal. In: Proc. of the Intern. Symposium
on ESR Technology and Equipment. 15–17 May 2001, Kyiv.
3. Kuskov, Yu.M., Proskudin, V.N., Zhdanov, V.A., Okopnik,
L.L. (202) Current-supplying mould in electroslag
technologies. The Paton Welding J., 7, 35–38. DOI: https://doi.org/10.37434/tpwj2022.07.06
4. Kuskov, Yu.M., Biktagirov, F.K., Fesenko, M.A. (2019)
Effect of tellurium on microstructure of low-alloy cast
iron deposited by electroslag method in current-carrying
mold. The Paton Welding J., 9, 43–36. DOI: https://doi.org/10.15407/tpwj2019.09.08
5. Медовар Л.Б., Цыкуленко А.К., Шевченко В.Е. (2001) Современные валки прокатных станов. Требования, материалы и способы производства. Проблемы специальной
металлургии, 1, 38–48.
6. Lychko, I.I., Yushchenko, K.A., Suprun, S.A., Kozulin, S.M.
(2019) Peculiarities of electrode and base metal melting in
electroslag welding. The Paton Welding J., 3, 6–10. DOI:
https://doi.org/10.15407/tpwj2019.03.01
7. Соколов Г.Н., Михеев А.Н., Павлов А.А. (2002) Электрошлаковая наплавка в секционном кристаллизаторе торцов оправок трубопрошивного стана. Сварочное производство, 6, 31–34.
8. Соколов Г.Н., Лысак В.И. (2005) Наплавка износостойких сплавов на прессовые штампы и инструмент для горячего деформирования сталей. Волгоград, Политехник.
9. Зорин И.В., Соколов Г.И., Дубцов Ю.Н. и др. (2011) Композиционные проволоки для наплавки сплавов на основе
алюминидов никеля и титана. Сварка и диагностика, 3,
31–38.
10. Цурихин С.Н., Соколов Г.Н., Лысак В.И. и др. (2006) Порошковая проволока для наплавки сплава на основе алюминида никеля. Сварочное производство, 1, 17–22.
11. Kuskov, Yu.M., Grishchenko, T.I. (2019) Formation of metal
pool in current-supplying mould at electroslag process. The
Paton Welding J., 4, 33–36. DOI: https://doi.org/10.15407/tpwj2019.04.07
12. Sokolov, G.N., Zorin, I.V., Tsurikhin, S.N., Lysak, V.I.
(2004) Features of the process of ESH with a composite rod
in a small-sized sectioned mould. The Paton Welding J., 10,
22–25.
13. Zhudra, A.P., Voronchuk, A.P., Kochura, V.O., Fedosenko,
V.V. (2017) Effect of flux-cored strip surfacing modes on
geometric parameters of deposited beads. The Paton Welding
J., 1, 36–40. DOI: https://doi.org/10.15407/tpwj2017.01.06
14. Polishko, G., Stovpchenko, G., Medovar, L., Kamkina, L.
(2019) Physicochemical comparison of electroslag remelting
with consumable electrode and electroslag refining with
liquid metal. Ironmaking & Steelmaking, 46(8), 760–766.
DOI: https://doi.org/10.1080/03019233.2018.1428419
Ця стаття у відкритому доступі за
Creative Commons Attribution Non-Commercial 4.0
International (CC-BY-NC).
Рекомендоване цитування
Ю.М. Кусков, І.П. Лентюгов, В.В. Осін, Л.Л. Окопнік, А.В. Нетяга (2026) Електрошлакове наплавлення штампових та інструментальних сталей у струмопровідному кристалізаторі.
Автоматичне зварювання, 05, 60-63.
Реклама в цьому номері: