Сучасна електрометалургія, 2001, №04




ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Цыкуленко К. А., Цыкуленко А. К. К вопросу о выборе флюса для электрошлаковой наплавки-пайки. C. 3
Сформулированы требования к составу флюса, необходимого для электрошлакового процесса наплавки-пайки. Рассмотрены подходы к проблеме разработки такого флюса и указаны пути ее решения. Предложено применять легкоплавкий флюс, компоненты которого имеют сравнительно высокую температуру кипения. Электрошлаковый процесс на этом флюсе ведут по температуре шлаковой ванны, которая должна быть ниже температуры ликвидус металла, на который производится наплавка.
Рябцев А. Д., Троянский А. А. Производство слитков титана, хрома и сплавов на их основе в камерных электрошлаковых печах под "активными" металлсодержащими флюсами. C. 16
Дан краткий обзор основных способов получения высокореакционных металлов, таких как хром, титан и сплавов на их основе. Показана целесообразность использования электрошлакового переплава в камерных печах под <174>активными<175> металлсодержащими флюсами для производства высококачественных слитков титана и хрома.
Чепурной А. Д. Перспективы применения электрошлаковой технологии в производстве ответственных изделий машиностроения. C. 11
Приведен анализ применения электрошлаковой технологии на ОАО "Азовмаш". Рассмотрены перспективы дальнейшего развития электрошлаковой технологии в тяжелом машиностроении в связи с разработкой нового технологического процесса - электрошлаковой наплавки жидким металлом.
ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ ПРОЦЕССЫ
Мовчан Б. А., Яковчук К. Ю. Микропористые материалы и покрытия на основе ZrO₂, получаемые электронно-лучевым испарением и осаждением паровой фазы. C. 17
Изучены особенности формирования микропористых материалов и покрытий, конденсированных из паровой фазы. Предложен метод их получения путем электронно-лучевого испарения и конденсации в вакууме керамической матрицы ZrO₂ и химически активных добавок. Рассмотрен механизм формирования микропористых структур. Представлены результаты исследований микроструктуры микропористых покрытий на основе ZrO₂, стабилизированного 7 и 15 % оксида иттрия, с добавками циркония, бора и карбида молибдена.
Тригуб Н. П., Ахонин С. В., Жук Г. В. Получение плоских слитков-слябов в электронно-лучевых установках с промежуточной емкостью. C. 22
Построена математическая модель тепловых процессов кристаллизации плоских слитков-слябов при электронно-лучевой плавке с промежуточной емкостью (ЭЛПЕ) и порционной подачей жидкогo металла. Рассчитаны оптимальные технологические режимы и параметры плавки. По технологии ЭЛПЕ с порционной кристаллизацией получены экспериментальные плоские слитки-слябы из сталей АК-25 и АК-33. Показано высокое качество выплавленных слитков.
ПЛАЗМЕННО-ДУГОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Жадкевич М. Л., Шаповалов В. А., Шейко И. В., Торхов Г. Ф., Константинов В. С., Степаненко В. В., Крутиков Р. Г., Якуша В. В., Жолудь В. В., Боримская С. Т. Исследование технологических параметров плазменно-индукционной выплавки монокристаллов тугоплавких металлов. C. 27
Проведены экспериментальные исследования технологических параметров плазменно-индукционной выплавки профилированных монокристаллов вольфрама и молибдена. Представлены зависимости изменения мощностей плазменно-дугового и индукционного источников нагрева в процессе роста кристалла и их соотношения. Показано влияние скорости перемещения плазмотрона и диаметра расходуемых прутков на производительность плазменно-индукционного выращивания монокристаллов тугоплавких металлов.
ОБЩИЕ ВОПРОСЫ МЕТАЛЛУРГИИ
Григоренко Г. М., Помарин Ю. М., Орловский В. Ю. Взаимодействие азота с жидким ванадием. C. 32
Представлены кинетические и термодинамические зависимости поглощения азота из газовой фазы жидким ванадием в широком диапазоне температур и парциальных давлений азота. Изучение реакций взаимодействия проводилось методом плавки во взвешенном состоянии. Показано, что концентрация газа в металле описывается уравнением второго порядка, а лимитирующей стадией процесса является химико-адсорбционное звено. Рассчитаны основные термодинамические величины.
Мойсов Л. П., Бурылев Б. П., Цемехман Л. Ш. Расчет молярного объема и плотности жидких никелевых сплавов. C. 36
Выполнен анализ влияния углерода, кремния, железа, меди, серы на плотность и молярный объем жидкого никеля, получены расчетные уравнения для бинарных расплавов. Обобщение результатов позволило получить расчетные уравнения для многокомпонентных расплавов. Обсуждена температурная зависимость плотности и молярного объема жидкого никеля.
Демчишин А. В., Курапов Ю. А., Гончаров А. А., Миченко В. А., Костин Е. Г., Терновой Е. Г. Исследовательская ионно-плазменная установка для нанесения покрытий в вакууме. C. 41
Спроектирована и изготовлена исследовательская многофункциональная вакуумная установка для изучения физических принципов работы устройств ионного травления и распыления внутри вакуумной рабочей камеры и разработки необходимых технологических процессов. Установка позволяет осуществлять поочередно или одно-временно оба процесса - вакуумно-плазменное травление и осаждение покрытия на рабочие поверхности длинномерных изделий.
Медовар Л. Б., Грановский В. К. Проблемы и перспективы производства современных прокатных валков. C. 44
Рассмотрены основные тенденции производства и потребления прокатных валков. Показано, что современные прокатные валки преимущественно изготавливаются двухслойными, с относительно дешевой осью и высоколегированным рабочим слоем. Приведен сравнительный технико-экономический анализ качества двухслойных рабочих валков непрерывных широкополосных станов горячей прокатки.
ИНФОРМАЦИЯ
К 75-летию со дня рождения В. И. Лакомского. C 48
В. И. Махненко - 70 лет. C. 49
Памяти Владимира Прохоровича Андреева. C. 50
Указатель статей, опубликованных в 2001 г. C. 51
Указатель авторов. C. 53
Реклама. C. 54


(Ви дивитесь спрощений файл-зміст)