НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Патон Б.Е., Булацев А.Р., Гавриш С.С., Загребельный А.А., Павлова С.С., Шулым В.Ф. Экстремальная технология: риск и его минимизация. Ч.1. Риск, связанный с выполнением ручных технологических процессов 3Проанализированы факторы, представляющие потенциальную опасность при проведении технологических работ в экстремальных условиях с помощью электронно-лучевого инструмента включающие: рентгеновское и световое излучение, высокое напряжение, расплавленный металл, горячее изделие и инструмент, брызги, электромагнитные помехи, токсичность материалов.
Роман В.В. Повышение эффективности лазерной обработки путем использования сфокусированных зеркальными системами внеосевых пучков 8Предложен способ формирования пространственных характеристик лазерного пучка основыванный на математической модели процесса фокусировки излучения сферическим зеркалом и методике оценки влияния пространственных характеристик лазерного пучка на тепловое состояние облучаемого тела. С его помощью достигается оптимальное пространственное распределение теплового источника на поверхности материала и, как следствие, повышается эффективность лазерной обработки и расширяются ее технологические возможности.
Задерий Б.А., Котенко С.С., Мариниченко А.Е., Полищук Е.П., Ющенко К.А. Формирование кристаллографической текстуры в сварных соединениях молибденовых сплавов 13Исследовано влияние высокотемпературных отжигов и нагрева сварочной дугой на процессы формирования кристаллографической текстуры в зоне термического влияния литовых молибденовых сплавов ЦМ-10, ЦМ-12 и МИ-5. Показано, что в низколегированном молибденовом сплаве ЦМ-10 исходная текстура деформации типа (001)[110], (112)[110] и (111)[211] практически сохраняется в зоне термического влияния и в металле шва. В легированных молибденовых сплавах ЦМ-12 и МИ-5 исходная текстура деформации типа (001)[110], (001)[100] и (111)[211] в зоне термического влияния постепенно трансформируется в кристаллографическую текстуру типа (111)[112] и [110] и этот типа текстуры сохраняется в металле шва.
Белый А.И., Жудра А.П., Дзыкович В.И. Влияние легирующих элементов на структуру композиционного сплава на основе карбидов вольфрама 18Приведены данные о влиянии легирующих элементов (ниобия, ванадия, титана) на количественное соотношение фаз, образующих матрицу композиционного сплава при плазменной наплавке.
Маркашова Л.И., Арсенюк В.В., Петушков В.Г., Григоренко Г.М. Особенности микроструктуры соединений никеля при сварке взрывом 21Выполнены исследования, позволившие выявить связь энергетических параметров соударения и качества соединений при сварке взрывом. Установлено, что формирование конечной структуры зоны сварки, от которой зависит их прочность и пластичность, определяется в основном взаимным влиянием двух конкурирующих механизмов деформационного упрочнения и релаксации (возврата). Даны рекомендации по выбору режимов сварки, обеспечивающих оптимальный энергетический баланс в протекании процессов упрочнения и релаксации структуры.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
Шаблий О.М., Пулька С.В., Письменный А.А. Оптимизация параметров индуктора для равномерного нагрева дисков по ширине зоны наплавки с учетом экранирования 24Представлен метод расчета и оптимизации параметров индуктора для наплавки кромок дисков произвольного диаметра и ширины зоны наплавки с учетом влияния электромагнитного и теплового экранирования на распределение мощности электромагнитного поля по ширине зоны наплавки.
Проблемы качества в электродном производстве
Игнатченко П.В. Состояние производства сварочных материалов и их качество 27Приведены объемы производства сварочных материалов в ряде стран СНГ в последние годы. Рассмотрены вопросы повышения качества разработки, изготовления и поставки покрытых электродов.
Марченко А.Е. Стандарты ИСО серии 9000:2000 - базис для улучшения качества сварочных электродов 30Рассмотрены назначение, причины разработки и особенности построения новой редакции международных и национальных стандартов ИСО серии 9000, а также регламентированные ими ключевые принципы современного менеджмента качества, представляющие интерес для производителей сварочных электродов.
Проанализированы показатели качества электродов и их производство как объекты менеджмента качества по стандартам ИСО серии 9000:2000. Предложена программа действий, выполнение которой будет способствовать выживанию, стабилизации и улучшению экономического положения отечественных предприятий, изготавливающих электроды.
Сулима В.В., Кучерова М.И. Обеспечение стабильного уровня качества сварочных электродов 38На базе модели Исикавы проанализированы причинно-следственные связи при решении задачи обеспечения стабильного производства качественных электродов.
Проценко Н.А. Выбор и оценка поставщиков сварочных материалов 42Предложена информация по выбору и оценке поставщиков сварочных материалов. Отмечена особенность выбора и оценки поставщиков при закупке аналогичных марок электродов.
Гнатенко М.Ф. Комплексный подход к обеспечению высокого качества изготовления электродов 46Обосновывается целесообразность комплексного подхода в обеспечении высокого качества изготовления электродов. Рассмотрен опыт фирмы "Велма" в совершенствовании технологии рубки проволоки.
Ворновицкий И.Н. Показатели качества электродов 48Обсуждены технико-экономические и технологические показатели качества отечественных и зарубежных электродов. Выделены основные факторы, влияющие на показатели плавления электродов и их стабильность.
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
Кузьменко О.Г., Рябцев И.А. Свойства металла, наплавленного электрошлаковым способом с присадкой стружки инструментальной стали 5ХНМ 51Описаны технологический процесс и свойства металла, наплавленного электрошлаковым способом с присадкой стружки инструментальной стали 5ХНМ. Установлено, что при ЭШН значительно понижается содержание вредных примесей в наплавленном металле. Производственные испытания показали, что стойкость штампов, восстановленных ЭШН с использованием стружки инструментальных сталей в 1,5-3,0 раза превышает стойкость кованых штампов. Высокие и стабильные показатели стойкости штампов ЭШН подтверждают целесообразность их использования взамен кованых.
Черняк Я. П., Бурский Г.В., Каленский В.К. Сопротивляемость металла ЗТВ стали М76 образованию холодных трещин после наплавки проволоками ферритного класса 53Изучена возможность наплавки трамвайных рельсов без предварительного подогрева ферритными проволоками типов ТГМ и ГСМФ. Установлено, что при наплавке на оптимальных режимах холодные трещины в металле ЗТВ рельсов и в наплавленном не образуются. Полученные результаты подтверждены испытаниями образцов с применением усовершенствованного метода вставок.
Разработка ИЭС. Резонансный сварочный источник с комбинированной внешней характеристикой (РДК-300) 54
Диссертация на соискание ученой степени 55
Патенты в области сварочного производства 55
По зарубежным журналам 57
Новые книги 60
ХРОНИКА
Реклама 69
(You are viewing the simplified file contents)