Electrometallurgy Today, 2010, №02



2010 №02 (03)

2010 №02 (05)

---

«Современная электрометаллургия», 2010, № 2, с. 17-20
 
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ В ШЛАКОВОЙ ВАННЕ ПРИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОМ ЛИТЬЕ С ПРИПЛАВЛЕНИЕМ ФЛАНЦЕВЫХ ЗАДВИЖЕК

Авторы
А. Ф. Мужиченко, М. А. Полещук, В. Л. Шевцов
Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины. E-mail: office@paton.kiev.ua

Реферат
Путем математического моделирования получено распределение объемных источников теплоты в шлаковой ванне при электрошлаковом литье с приплавлением. Задача рассмотрена в трехмерной постановке. Определены граничне условия. Достигнуто хорошее совпадение экспериментальных и расчетных значений электрического тока, проходящего через приплавляемые элементы.
 
Using mathematic modeling, the distribution of volume heat sources in slag pool at electroslag casting with melting-on is obtained. The task is considered in three-dimensional version. Boundary conditions are determined. Good correlation of experimental and calculation values of electric current passed through the elements being melted-on is achieved.
 
Ключевые слова: тепловыделение в шлаковой ванне; математическое моделирование; трехмерная постановка; граничные условия; сравнение экспериментальных и расчетных даннях
 
Поступила 15.04.2010
Опубликовано 07.06.2010
 
1. Электрошлаковое литье заготовок корпусов фланцевих задвижек с приплавлением патрубков / М. А. Полещук, Л. Г. Пузрин, В. Л. Шевцов и др. // Современ. электрометаллургия. – 2009. – № 2. – С. 13—17.
2. Полещук М. А., Пузрин Л. Г., Шевцов В. Л. Электрошлаковое литье – самый прогрессивный способ производства корпусов арматуры высокого давления // Арматуростроение. – 2009. – № 4. – С. 49—54.
3. Исследование области соединения в заготовках корпусов фланцевых задвижек высокого давления, полученных способом ЭШЛ с приплавлением / М. А. Полещук, Т. Г. Соломийчук, Г. М. Григоренко и др. // Современ. электрометаллургия. – 2009. – № 4. – С. 8—12.
4. Заполнение шлаком и металлом охлаждаемых кристаллизаторов при электрошлаковом литье изделий сложной формы / В. Л. Шевцов, И. И. Кумыш, Г. С. Маринский и др. // Пробл. спец. электрометаллургии. – 1975. – № 2. – С. 26—31.
5. Определение интенсивности источников тепла при ведении электрошлакового процесса неплавящимся электродом ЭШП / А. М. Макара, Н. А. Мосендз, Н. И. Тарасевич и др. // Там же. – 1975. – № 2. – С. 6—10.
6. Оценка интенсивности джоулевых источников тепла в шлаковой ванне при ЭШП по бифилярной схеме / Б. И. Медовар, В. Л. Шевцов, В. И. Саган и др. // Математические методы в исследовании процессов специальной электрометаллургии. – Киев: Наук. думка, 1976. – С. 43—54.
7. Математическое моделирование процессов укрупнения слитков из высоколегированных сталей и сплавов способом электрошлаковой наплавки жидким металлом в токопроводящем кристаллизаторе / В. И. Махненко, Л. Б. Медовар, В. Я. Саенко и др. // Современ. электрометаллургия. – 2008. – № 4. – С. 30—37.
8. Eric R. H. Slag properties and design issues pertinent to matte smelting electric furnaces // VII Intern. conf. On molten slags fluxes and salts (Cape Town January, 25—28, 2004). – Cape Town, 2004. – P. 531—541. (The South African Institute of Mining and Metallurgy, 2004).
9. Hara S., Hashimoto H., Ocino K. Electrical conductivity of molten slags for electro-slag remelting // Transaction ISIJ. – 1983. – Vol. 23. – P. 1053—1058.