«Автоматическая сварка», 2013, № 5, с. 40-45
СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА ДВУСТОРОННИХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ ИЗ МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ
А. А. РЫБАКОВ, С. Е. СЕМЕНОВ, Т. Н. ФИЛИПЧУК
ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ, 03680, г. Киев-150, ул. Боженко, 11.
E-mail:
office@paton.kiev.ua)
Реферат
При производстве труб большого диаметра для магистральных газонефтепроводов широко используется дуговая двухпроходная двусторонняя сварка. Очевидно, что металл швов, выполняемых первыми, подвержен повторному нагреву при выполнении последующего прохода. Работа посвящена оценке влияния повторного нагрева на свойства металла шва двусторонних сварных соединений труб из микролегированной стали повышенной прочности. Исследовали металл шва сварных соединений труб категории прочности К56-К60 из ферритно-перлитной стали различного микролегирования (типа 10(09)Г2ФБ, 10Г2ФТ, 10Г2Т и др.). Определяли ударную вязкость, твердость и особенности структурных характеристик металла внутреннего шва сварных соединений труб, подвергнутого повторному нагреву при выполнении наружного шва. Показано, что снижение ударной вязкости при испытании образцов двусторонних двухпроходных сварных соединений труб, испытуемое сечение которых включает металл пересечения внутреннего и наружного швов, обусловлено наличием локальных зон охрупчивания, формирующихся в металле внутреннего шва вследствие его нагрева при выполнении наружного шва. В результате исследований, в том числе с применением просвечивающей электронной микроскопии в сочетании с микродифракцией, установлено наличие в металле внутреннего шва двух таких зон: низкотемпературной (нагрев до 450…650 °С), обусловленной протеканием процессов дисперсионного твердения, и высокотемпературной (нагрев до 950…1100 °С), связанной с формированием в результате распада негомогенизированного аустенита МАК-фазы, содержащей существенную долю более напряженного пакетного мартенсита. Библиогр. 8, табл. 3, рис. 6.
Ключевые слова: газонефтепроводные трубы, сварное соединение, металл шва, повторный нагрев, ударная вязкость, твердость, структура
Поступила в редакцию 27.02.2013
Опубликовано 15.04.2013
1.
Offshore Standard Norkske Veritas DNV-OS-F101. Submarine pipeline systems. Det.–Oct. 2010. — 238 р.
2.
Ito G., Nakanishi M. Study on Charpy impact properties of weld metals with submerged are welding. — S.1., [1975]. — 20 p. — (Intern. Inst. of Welding; Doc. IХ-A-113–75).
3.
Farrar R. A., Wong S. Y., Watson M. W. How stress relief affects SA weld metal containing niobium // Weld. Metal. Fabr. — 1980. — № 1/2. — P. 21–23.
4.
Yoshino Y., Stout R. D. Effect of microalloys on the notch toughness of line pipe seam welds // Welding J. — 1979. —
58, № 3. — P. 59–69.
5.
Сварка толстостенных труб большого диаметра из стали с контролируемой прокаткой / И. И. Франтов, С. А. Голованенко, Б. А. Моисеев и др. // Свароч. пр-во. — 1981. — № 6. — С. 11–13.
6.
Макаров Э. Л. Холодные трещины при сварке легированных сталей. — М.: Машиностроение, 1981. — 248 с.
7.
Garland J. G., Kirkwood P. R. Towards improved submerged arc weld metal // Metal Constr. — 1975. — № 5. — P. 275–283.
8.
Морфологические особенности структуры низколегированного металла шва и их влияние на свойства сварных соединений / А. В. Денисенко, В. Ф. Грабин, А. О. Корсун, Т. Г. Соломийчук // Автомат. сварка. — 1990. — № 10. — С. 32–37.