Eng
Ukr
Rus
Печать
2013 №08 (07) 2013 №08 (09)

Автоматическая сварка 2013 #08
«Автоматическая сварка», 2013, № 8, с. 47-49  
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ НАПЛАВКА ЧУГУННОЙ ДРОБЬЮ ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ ВЫСОКОХРОМИСТОГО ЧУГУНА
 
Авторы
Ю. М. КУСКОВ, И. Л. БОГАЙЧУК, Я. П. ЧЕРНЯК, А. И. ЕВДОКИМОВ
ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ. 03680, г. Киев-150, ул. Боженко, 11.
E-mail: office@paton.kiev.ua
 
Реферат
Значительная доля деталей, применяющихся в машиностроении, металлургии, горнодобывающей и других отраслях промышленности и подвергающихся при эксплуатации различного вида изнашиваниям, изготавливаются из высокохромистых чугунов. После отработки вследствие износа такого типа детали практически не подлежат восстановлению известными методами дуговой наплавки. В данной работе рассматривается возможность восстановления изношенных деталей, изготовленных из высокохромистого чугуна, с использованием технологии электрошлаковой наплавки, разработанной в ИЭС им. Е. О. Патона. Отличительной особенностью данной технологии является применение при наплавке специального устройства — токоподводящего кристаллизатора, позволяющего выполнять наплавку дискретным присадочным материалом (дробью). При этом, помимо присущей различным известным способам электрошлаковой наплавки способности «мягкого» и равномерного прогрева шлаком наплавляемой поверхности и наплавляемого слоя, данная технология обеспечивает возможность получения мелкозернистого наплавленного металла. Это способствует восстановлению деталей с обеспечением высоких эксплуатационных характеристик. С использованием данной технологии были выполнены опытные восстановительные электрошлаковые наплавки слоя высокохромистого чугуна на изношенные зоны плит камеры дробеметной установки фирмы «Bduhuis» и лопатки дробеметной установки фирмы «Carlo Banfi», изготовленных из высокохромистого чугуна. В качестве наплавочного присадочного материала использовали дробь следующего химического состава, мас. %: 2,5 C; 26,2 Cr; 0,7 Si; 0,7 Mn; 1,3 Ni; 0,9 Mo. Было установлено, что технология электрошлаковой наплавки с использованием дискретных наплавочных материалов в виде дроби из высокохромистого чугуна позволяет получать качественные биметаллические изделия с оптимальным сочетанием в структуре наплавленного металла высокотвердых карбидов и пластичной матрицы. Библиогр. 5, рис. 5.
 
Ключевые слова: высокохромистый чугун, электрошлаковая наплавка, наплавочная дробь, наплавленный металл
 
Поступила в редакцию 15.05.2013
Опубликовано 10.06.2013
 
1. Материалы в машиностроении: Справочник в 5 т. Т. 4. Чугун / Под ред. И. В. Кудрявцева, А. А. Жукова, А. Д. Шермана. — М.: Машиностроение, 1969. — 248 с.
2. Гарбер М. Е. Отливки из белых износостойких чугунов. — М.: Машиностроение, 1972. — 112 с.
3. Цыпин И. И. Белые износостойкие чугуны. Структура и свойства. — М.: Металлургия, 1983. — 176 с.
4. Кусков Ю. М., Сарычев И. С. Восстановительная электрошлаковая наплавка чугунных валков стана 2000 // Свароч. пр-во. — 2004. — № 1. — С. 39–43.
5. Кусков Ю. М. Электрошлаковый переплав отходов различных производств с использованием нерасходуемого водоохлаждаемого электрода // Электрометаллургия. — 2001. — № 2. — С. 24–28.
>