Автоматическая сварка, 2018, №10



2018 №10 (04)

DOI of Article 10.15407/as2018.10.05

2018 №10 (06)

---

Журнал «Автоматическая сварка», № 10, 2018, с. 32-39

Влияние активирующих веществ на качество спиральношовных труб, полученных с применением высокочастотной сварки

В. В. Полухин, А. С. Прокофьев, Д. В. Ромашко, С. В. Рымар, Р. С. Губатюк

ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины. 03150, г. Киев, ул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua

Работа посвящена развитию технологии высокочастотной сварки при изготовлении электросварных тонкостенных спиральношовных труб путем введения активирующих веществ в зону сварного шва и приложения давления для повышения прочностных характеристик металла сварного соединения. Исследования базируются на научных положениях теоретических основ сварки, материаловедения, проблем прочности металлов. Особенностью рассмотренной технологии сварки является то, что в процессе нагрева соединяемых кромок токами высокой частоты активирующие вещества, имеющие более низкие температуры плавления, переходят в жидкое состояние, связывают поверхностные загрязнения и выносят их наружу при приложении давления. Кромки очищенного металла соединяются в результате протекания диффузных процессов при температурах, близких к температурам плавления основного металла. По сути процесс соединения на завершающей стадии происходит в твердой фазе металла шва. Полученная ширина сварного шва не превышает 4…8 мкм. Металл шва состоит из основного свариваемого металла, обогащенного элементами активирующего вещества. Структура околошовной зоны близка к структуре основного металла. Возможно изготовление электросварных тонкостенных спиральношовных труб с высоким качеством сварного соединения при высокой скорости сварки. Библиогр. 21, табл. 3, рис. 5.
Ключевые слова: тонкостенные спиральношовные трубы, сварка, ток высокой частоты, приложение давления, активирующие вещества

Поступила в редакцию 11.09.2018
Подписано в печать 25.10.2018

Список литературы

1. Pis’menny A. S. (1997) High-frequency welding of metals. Amsterdam, Harwood Acad. Publ.
2. Письменный А. С. (2008) Высокочастотная сварка металлических изделий. Киев, Ин-т электросварки им. Е. О. Патона.
3. Письменный А. С., Полухин В. В., Полухин Вл. В. и др. (2005) Изготовление и применение тонкостенных спиральношовных труб. Автоматическая сварка, 9, 32–36.
4. Письменный А. С., Прокофьев А. С., Губатюк Р. С. и др. (2012) Повышение прочностных характеристик спиральношовных труб конструкционного назначения. Там же, 3, 40–44.
5. Лебедев В. К., Скачко Ю. Н., Полухин В. В. и др. (1974) Оплавление кромок при высокочастотной сварке. Там же, 11, 16–19.
6. Слепак Э. С., Хаснулин В. С., Клужинский В. Л., Шульман И. Е. (1980) Сварка токами высокой частоты в энергомашиностроении. Москва, Машиностроение.
7. Табелев В. Д., Карета Н. Л., Панасенко А. И. и др. (1985) Структура и фазовый состав швов, выполненных капиллярной пайкой с приложением давления. Автоматическая сварка, 11, 26–29.
8. Табелев В. Д. (1991) О формировании соединений при пайке с пластическим деформированием основного металла. Материалы и технология пайки. Киев, ИЭС им. Е. О. Патона АН Украины, сс. 50–54.
9. Лебедев В. К., Табелев В. Д., Письменный А. С. (1993) Ударная вязкость стыковых соединений, паяных с пластическим деформированием основного металла. Автоматическая сварка, 8, 29–31.
10. Лебедев В. К., Табелев В. Д., Письменный А. С. (1983) Стыковая пайка под давлением стальных трубопроводов. Там же, 9, 25–27.
11. Лебедев В. К., Письменный А. С., Мартынова Т. И. (1992) Опыт использования композиционного припоя для сварки-пайки давлением. Там же, 9–10, 42–43.
12. Письменный А. С., Новикова Д. П., Юхименко Р. В., Прокофьев А. С. и др. (2008) Особенности технологии высокочастотной шовной сварко-пайки труб. Там же, 2, 29–33.
13. Письменный А. С., Прокофьев А. С. (2002) Прессовая сварка труб с применением активирующих веществ. Там же, 7, 22–27.
14. Письменный А. С., Полухин В. В., Прокофьев А. С., Бондарев В. А. (2002) Экспресс-методика для разработки и проверки технологий пайки давлением. Там же, 1, 48–50.
15. Письменный А. С. Прокофьев А. С., Бондарев В. А. (2001) Индукционная сварко-пайка безарматурных тройниковых соединений труб. Там же, 4, 46–50.
16. Письменный А. С., Прокофьев А. С. (2000) Технология сварко-пайки фланцев с трубой. Там же, 5, 50–52.
17. (1999) ДСТУ 3761.2-98 Зварювання та споріднені процеси. Частина 2. Процеси зварювання та паяння. Терміни та визначення (ISO 857:1990). Київ, Держспоживстандарт України.
18. Припои. URL: http://termoizolit.ru/pripoi. (дата обращения: 23.02.2018).
19. Марочник сталей и сплавов. URL: http://www.splav-kharkov.com/choose_type.php. (дата обращения: 26.02.2018).
20. Наплавочный порошок. URL: https://grandlada.com/naplavochniy-poroshok/131. (дата обращения: 23.02.2018).
21. Пантелеймонов Е. А., Самофалов М. В. (2012) Применение электрических параметров режима высокочастотной сварки спиральношовных труб для организации процессов управления и контроля. Сварщик, 4, 10–12.