Eng
Ukr
Rus
Триває друк
2018 №10 (04) DOI of Article
10.15407/as2018.10.05
2018 №10 (06)

Автоматичне зварювання 2018 #10
«Автоматичне зварювання», № 10, 2018, с. 32-39
 
Вплив активуючих речовин на якість спіральношовних труб, отриманих з використанням високочастотного зварювання

В. В. Полухін, О. С. Прокоф’єв, Д. В. Ромашко, С. В. Римар, Р. С. Губатюк
ІЕЗ ім. Є. О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua

Робота присвячена розвитку технології високочастотного зварювання при виготовленні тонкостінних спіральношовних труб шляхом введення активуючих речовин у зону зварного шва і прикладання тиску, підвищення характеристик міцності металу зварного шва. Дослідження грунтуються на наукових положеннях теоретичних основ зварювання, матеріалознавства, проблем міцності металів. Особливістю розглянутої технології зварювання є те, що в процесі нагрівання з’єднуваних кромок струмами високої частоти активуючі речовини, що мають більш низькі температури плавлення, переходять в рідкий стан, зв’язують поверхневі забруднення і виносять їх назовні при прикладанні тиску. Кромки очищеного металу з’єднуються в результаті протікання дифузних процесів при температурах, близьких до температур плавлення основного металу. По суті процес з’єднання на завершальній стадії відбувається в твердій фазі металу шва. Отримана ширина зварного шва не перевищує 4…8 мкм. Метал шва складається з основного металу, що зварюється, збагаченого елементами активуючої речовини. Структура біляшовної зони близька до структури основного металу. Можливо виготовлення електрозварних тонкостінних спіральношовних труб з високою якістю зварного з’єднання при високій швидкості зварювання. Бібліогр. 21, табл. 3, рис. 5.
Ключові слова: тонкостінні спіральношовні труби, зварювання, струм високої частоти, прикладання тиску, активуючі речовини

Надійшла до редакції 11.09.2018
Підписано до друку 25.10.2018

Література
  1. Pis’menny A. S. (1997) High-frequency welding of metals. Amsterdam, Harwood Acad. Publ.
  2. Письменный А. С. (2008) Высокочастотная сварка металлических изделий. Киев, Ин-т электросварки им. Е. О. Патона.
  3. Письменный А. С., Полухин В. В., Полухин Вл. В. и др. (2005) Изготовление и применение тонкостенных спиральношовных труб. Автоматическая сварка, 9, 32–36.
  4. Письменный А. С., Прокофьев А. С., Губатюк Р. С. и др. (2012) Повышение прочностных характеристик спиральношовных труб конструкционного назначения. Там же, 3, 40–44.
  5. Лебедев В. К., Скачко Ю. Н., Полухин В. В. и др. (1974) Оплавление кромок при высокочастотной сварке. Там же, 11, 16–19.
  6. Слепак Э. С., Хаснулин В. С., Клужинский В. Л., Шульман И. Е. (1980) Сварка токами высокой частоты в энергомашиностроении. Москва, Машиностроение.
  7. Табелев В. Д., Карета Н. Л., Панасенко А. И. и др. (1985) Структура и фазовый состав швов, выполненных капиллярной пайкой с приложением давления. Автоматическая сварка, 11, 26–29.
  8. Табелев В. Д. (1991) О формировании соединений при пайке с пластическим деформированием основного металла. Материалы и технология пайки. Киев, ИЭС им. Е. О. Патона АН Украины, сс. 50–54.
  9. Лебедев В. К., Табелев В. Д., Письменный А. С. (1993) Ударная вязкость стыковых соединений, паяных с пластическим деформированием основного металла. Автоматическая сварка, 8, 29–31.
  10. Лебедев В. К., Табелев В. Д., Письменный А. С. (1983) Стыковая пайка под давлением стальных трубопроводов. Там же, 9, 25–27.
  11. Лебедев В. К., Письменный А. С., Мартынова Т. И. (1992) Опыт использования композиционного припоя для сварки-пайки давлением. Там же, 9–10, 42–43.
  12. Письменный А. С., Новикова Д. П., Юхименко Р. В., Прокофьев А. С. и др. (2008) Особенности технологии высокочастотной шовной сварко-пайки труб. Там же, 2, 29–33.
  13. Письменный А. С., Прокофьев А. С. (2002) Прессовая сварка труб с применением активирующих веществ. Там же, 7, 22–27.
  14. Письменный А. С., Полухин В. В., Прокофьев А. С., Бондарев В. А. (2002) Экспресс-методика для разработки и проверки технологий пайки давлением. Там же, 1, 48–50.
  15. Письменный А. С. Прокофьев А. С., Бондарев В. А. (2001) Индукционная сварко-пайка безарматурных тройниковых соединений труб. Там же, 4, 46–50.
  16. Письменный А. С., Прокофьев А. С. (2000) Технология сварко-пайки фланцев с трубой. Там же, 5, 50–52.
  17. (1999) ДСТУ 3761.2-98 Зварювання та споріднені процеси. Частина 2. Процеси зварювання та паяння. Терміни та визначення (ISO 857:1990). Київ, Держспоживстандарт України.
  18. Припои. URL: http://termoizolit.ru/pripoi. (дата обращения: 23.02.2018).
  19. Марочник сталей и сплавов. URL: http://www.splav-kharkov.com/choose_type.php. (дата обращения: 26.02.2018).
  20. Наплавочный порошок. URL: https://grandlada.com/naplavochniy-poroshok/131. (дата обращения: 23.02.2018).
  21. Пантелеймонов Е. А., Самофалов М. В. (2012) Применение электрических параметров режима высокочастотной сварки спиральношовных труб для организации процессов управления и контроля. Сварщик, 4, 10–12.

>