Eng
Ukr
Rus
Печать
2018 №10 (05) DOI of Article
10.15407/as2018.10.06
2018 №10 (07)

Автоматическая сварка 2018 #10
Журнал «Автоматическая сварка», № 10, 2018, с. 40-44

Электрошлаковая наплавка слоев разной толщины в стационарном токоподводящем кристаллизаторе

Ю. М. Кусков, В. Г. Соловьев, И. П. Лентюгов, В. А. Жданов
ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины. 03150, г. Киев, ул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua

Изучен характер изменения электротехнических параметров процесса плавления дискретной присадки при ее порционной подаче и изменении толщины наплавленного металла в стационарном токоподводящем кристаллизаторе. Установлено, что на процесс плавления в шлаковой ванне влияют начальные значения глубины и удельной электропроводности шлаковой ванны. Введено понятие усредненного теплового уровня шлаковой ванны, характеризующее изменение физических свойств и теплового состояния ванны в результате ввода в нее порций дискретной присадки и позволяющее оптимизировать первоначальное положение наплавляемой поверхности относительно токоведущей секции кристаллизатора. Библиогр. 5, табл. 1, рис. 5.
Ключевые слова: электрошлаковая наплавка, стационарный токоподводящий кристаллизатор, толщина наплавленного металла, глубина шлаковой ванны

Поступила в редакцию 27.06.2018
Подписано в печать 25.10.2018

Список литературы
  1. Kuskov Yu. (2003) A new approach to electroslag welding. Welding Journal, 4, 42–45.
  2. Кусков Ю. М. (2003) Особенности электрошлаковой наплавки зернистой присадкой в токоподводящем кристаллизаторе. Сварочное производство, 9, 42–47.
  3. Кусков Ю. М., Гордань Г. И., Богайчук И. Л., Кайда Т. В. (2015) Электрошлаковая наплавка дискретным материалом различного способа изготовления. Автоматическая сварка, 5-6, 34–37.
  4. Кусков Ю. М. (2018) Влияние состава флюса на процесс торцевой электрошлаковой наплавки с раздельной подачей присадочного материала. Там же, 1, 44–49.
  5. Латаш Ю. В., Фетисова Т. Я., Воронин А. Е. (1985) Исследование электропроводности и вязкости шлаков (флюсов) системы СаF2–CaO–Al2O3–SiO2, применяемой в электрошлаковой технологии. Сообщение 3. Специальная электрометаллургия, 58, 11–17.

>