ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Саенко В. Я. Как создавались первые печи ЭШП. C. 3
Рассмотрена история создания и конструктивные особенности первых печей ЭШП. Показано, что уже на раннем этапе развития ЭШП были разработаны и внедрены в производство самые разнообразные конструкции печей, благодаря чему стало возможным в удивительно короткие сроки (1956-1959 гг.) опробовать наиболее перспективные технологические схемы переплава и тем самым создать надежную основу для быстрейшей промышленной реализации новых электрошлаковых технологий.
Цыкуленко А. К., Медовар Л. Б., Чернец А. В. Некоторые новые области применения электрошлаковой технологии. C. 9
Рассмотрены возможности получения крупнотоннажных однородных и композитных заготовок из высоколегированных сталей и суперсплавов для нужд современного энергомашиностроения. Показано, что применение электрошлакового переплава по двухконтурной схеме, обеспечивающей отсутствие жесткой связи между температурным режимом плавки и скоростью плавления расходуемого электрода, позволяет сравнительно просто реализовать эти возможности.
Цыкуленко К. А. Устройства для разливки жидкого металла. Требования к таким устройствам для ЭШТ ЖМ. C. 12
Рассмотрены имеющиеся в металлургии устройства для разливки жидкого металла. Проанализирована возможность применения таких устройств в электрошлаковых процессах, использующих жидкий присадочный металл. Показано, что портативных устройств, позволяющих производить заливку жидкого металла с требуемой скоростью, ни в большой металлургии, ни в литейном производстве пока нет. Требуется разработать такое устройство для ЭШТ ЖМ. Сформулированы некоторые основные требования к устройствам для разливки жидкого металла.
Скрипник С. В., Чернега Д. Ф. Применение электрошлакового процесса для ремонта подштамповых плит ковочных молотов. C. 15
Описано применение электрошлакового процесса для ремонта подштамповых плит (штамподержателей). Технология предусматривает ремонт толстых плит из трудносвариваемых конструкционных сталей методом электро-шлакового заплавления полости и электрошлаковой подпитки с применением стружки. Электрошлаковый процесс включает заплавление металлом нижнего и верхнего технологических карманов. ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ ПРОЦЕССЫ
Могильникова Т. Т., Нероденко Л. М., Мовчан Б. А. Микроскопический предел упругости двухфазного материала Cu-68 % Fe, полученного электронно-лучевым испарением в вакууме. C. 19
Исследована зависимость микроскопического предела упругости двухфазного конденсата Cu-Fe, содержащего 68 % об. Fe, от температуры отжига. Экспериментально показано, что микроскопический предел упругости снижается более чем в два раза в результате отжига при фиксированных температурах в интервале 600...650oС.
Жук Г. В. Расчет толщины слоя интерметаллидов, образующихся при нанесении титановой и алюминиевой матрицы на стальные волокна методом электронно-лучевого диспергирования расплава. C. 21
Изложены основные параметры и принципы построения математической модели получения волокнистого композиционного материала методом электронно-лучевого диспергирования расплава. В рамках модели проведены расчеты тепловых процессов для титановой и алюминиевой матриц, армированных стальными волокнами. Приведены оптимальные технологические режимы, позволяющие минимизировать толщину образующейся интерметаллидной прослойки.
Калинюк А. Н., Козловец О. Н., Ахонин С. В. Производство полуфабрикатов из титановых слитков, полученных методом электронно-лучевой плавки с промежуточной емкостью. C. 25
Представлены результаты исследований структуры и механических свойств поковок и труб, изготовленных из титановых слитков, полученных электронно-лучевой плавкой. Установлено, что степень укова титановых слитков при производстве поковок и прутков должна быть не менее шести. Предложена технология изготовления горяче-прессованных труб непосредственно из титановой литой заготовки диаметром 200 мм и показано высокое качество получаемых изделий.
Федоров В. Н., Щекин-Кротов В. А., Касумов А. М. Вибрация расплава электронным лучом при ЭЛП. C. 29
Описан метод возбуждения вибрации расплава титана электронным лучом. Показано, что вибрация вызывает выравнивание боковой поверхности слитка и повышает однородность распределения слаболетучих примесей.
ПЛАЗМЕННО-ДУГОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Лобанов Л. М., Жадкевич М. Л., Шаповалов В. А., Забарило О. С., Мельник Г. А., Ждановский А. А., Приходько М. С., Гнатушенко А. В. Плазменная технология переплава металлических радиоактивных отходов. C. 31
Предложена технология утилизации металлических радиоактивных отходов (МРО) методом плазменно-дуговой гарнисажной плавки (ПДГП) в водоохлаждаемом тигле. Представлены схема печи для ПДГП и технологическая схема мини-завода для переработки металлических радиоактивных отходов. Приведены технико-экономические показатели плазменной технологии и оборудования для переплава МРО.
Бурнашев В. Р., Жадкевич М. Л., Шаповалов В. А. Плазменно-дуговая гарнисажная плавка и литье тугоплавких металлов и сплавов. C. 35
Разработана технология плазменно-дуговой гарнисажной плавки и литья тугоплавких металлов. Определены коэффициенты слива. Даны технические рекомендации по переработке хрома, молибдена, вольфрама и ниобия.
ВАКУУМНО-ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВКА
Шейко И. В. О выведении усадочной раковины в слитках при индукционной плавке в секционном кристаллизаторе. C. 39
Проанализированы возможности переплавных процессов с формированием слитка в охлаждаемом кристаллизаторе. Показано, что переплавные процессы, не имеющие жесткой связи между подводимой мощностью и скоростью плавки (ЭЛП и ПДП), позволяют достаточно гибко управлять кристаллизацией металла, в том числе и на завершающем этапе плавки. Это обеспечивает получение слитков, лишенных такого дефекта, как усадочная раковина. Индукционная плавка в секционном кристаллизаторе (ИПСК) также характеризуется отсутствием жесткой связи между скоростью плавки и подводимой мощностью. На основании анализа результатов выполненных исследований описан механизм трансформации параметров металлической ванны при выведении усадочной раковины на завершающем этапе выплавки слитка методом ИПСК.
Аникин Ю. Ф., Добкина Ю. Г., Клочихин В. В., Ладохин С. В., Жеманюк П. Д. Совмещенная индукционная и электронно-лучевая плавка литейных отходов жаропрочных сплавов ЖС3ДК И ЖС26-ВИ. C. 43
Исследован метод плавки отходов жаропрочных сплавов ЖС3ДК и ЖС26-ВИ с использованием совмещенного индукционного и электронно-лучевого нагрева. Плавки осуществлялись на установке, смонтированной на базе вакуумно-индукционной печи, которая была дополнительно оснащена электронно-лучевой пушкой. Основные преимущества новой технологии заключаются в повышении качества металла и достаточно низком удельном расходе электроэнергии.
ОБЩИЕ ВОПРОСЫ МЕТАЛЛУРГИИ
Хаpченко Г. К., Фальченко Ю. В., Таранова Т. Г., Новомлинец О. А., Половецкий Е. В. Сублимация металлов при нагреве в условиях автовакуума. C. 50
Исследованы процессы сублимации металлов в условиях автовакуума. Установлено, что в замкнутых герметичных объемах при нагреве происходит сублимация меди с образованием конденсата на поверхностях образцов молибдена, хрома, ниобия и стали Х18Н10Т. Показано, что конденсат меди на хроме, полученный при температуре нагрева 950 oС и выдержке 20 мин, состоит из сферических частиц диаметром не более 2 мкм. С увеличением времени нагрева толщина конденсата меди возрастает.
ИНФОРМАЦИЯ
В. К. Лебедеву - 80 лет. C. 53
Стародубовские чтения 2002. C. 54
Харьковская научная ассамблея. C. 54
Диссертации на соискание ученой степени. C. 55
Реклама. C. 56
(Ви дивитесь спрощений файл-зміст)
Вибачте, ПДФ цього номера поки недоступний
Вартість передплати/замовлення на журнали або окремі статті
| журнал/валюта | річний комплект друкований |
1 прим. друкований |
1 прим. електронний |
одна стаття |
| AS/UAH | 1800 грн. | 300 грн. | 300 грн. | 150 грн. |
| AS/USD | 192 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| AS/EUR | 180 € | 30 € | 25 € | 15 € |
| TPWJ/UAH | 7200 грн. | 600 грн. | 600 грн. | 280 грн. |
| TPWJ/USD | 384 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| TPWJ/EUR | 360 € | 30 € | 25 € | 15 € |
| SEM/UAH | 1200 грн. | 300 грн. | 300 грн. | 150 грн. |
| SEM/USD | 128 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| SEM/EUR | 120 € | 30 € | 25 € | 15 € |
| TDNK/UAH | 1200 грн. | 300 грн. | 300 грн. | 150 грн. |
| TDNK/USD | 128 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| TDNK/EUR | 120 € | 30 € | 25 € | 15 € |
AS = «Автоматичне зварювання» - 6 накладів на рік;
TPWJ = «PATON WELDING JOURNAL» - 12 накладів на рік;
SEM = «Сучасна електрометалургія» - 4 наклада на рік;
TDNK = «Технічна діагностика та неруйнівний контроль» - 4 наклада на рік.