Журнал «Современная электрометаллургия», № 1, 2003 г., с. 10-14
Титановые сплавы для авиационной промышленности Украины
С.Л. Антонюк, А.Г. Моляр, А.Н. Калинюк, В.Н. Замков
Ин-т электросварки им. E. О. Патона HAH Украины. Киев
Реферат
Исследовано распределение легирующих элементов и примесей по длине и сечению слитков диаметром 400 мм из титановых сплавов марок ВТ6, ВТ22, Т-110, полученных методом электронно-лучевой плавки с промежуточной емкостью (ЭЛПЕ). Изучены макро- и микроструктура поковок этих сплавов. Определены механические свойства сплавов после деформации и термической обработки.
Distribution of alloying elements and impurities in length and section of 40 mm diameter ingots from titanium alloys
of VT6, VT22, T-110 grades, produced by the method of electron-beam melting with an intermediate crucible (EBMC)
is investigated. Macro- and microstructures of forgings from these alloys are examined.Mechanical properties of alloys
after deformation and heat treatment are determined.
Ключевые слова: титановые сплавы; химический
состав; распределение легирующих элементов; полуфабрикаты;
макро- и микроструктура; механические свойства
Список литературы
1. Механизм образования включений при плавке слитков титановых сплавов в вакуумных дуговых печах
Н. Ф. Аношкин, Е. И. Огинская, Г. С. Андреева п др. //
8-е науч.-техн, совещание по металлургии, металловедению п применению титана п его сплавов: Тез. докл. —
М.: ВИЛС, 1969. - 92 с.
2. Влияние параметров вакуумной дуговой плавки слитков
титановых сплавов на растворимость тугоплавких элементов / Е. И. Огинская, Н. Ф. Аношкин, М. И. Мусатов
и др. // Вакуумная дуговая плавка металлов п сплавов.
Вып. 4-й. — М.: Металлургия. 1966. — С. 27-31.
3. Уртьев В. П., Береславский А. Л. Влияние электрического режима плавки в вакуумной дуговой печи на растворимость тугоплавких частиц // Там же. — С. 65-69.
4. Аношкин II. Ф. Исследование макронеоднородностп слитков титановых сплавов // Производство титановых сплавов: Матер, науч.-техн, совещания. — М.: ОНТИ-ВИАМ,
1961. - С. 15-20.
5. Чучурюкин А. Д.. Данилова Т. В.. Павлов А. Г. Испарение алюминия при ВДП слитков титановых сплавов //
Технология легких сплавов: Науч.-техн. бюл. ВИЛСа. —
1975. - № 1. - С. 45-50. “
6. Адамс Р. Е.. Розенберг Г. У. Затвердевание титановых
слитков Титан (Металловедение п технология): Тр. 3-й
Междунар, конф, по титану. Т.1. — М.: ВИЛС, 1977. —
485 с/ “
7. The formation and removal of «Hard-Alpha» material during the melting of titanium alloys J-P.Bellor, S. Hans.
E. Hess, et al. // Titanium’95. Science and Technology.
V. 2: Mater, of the 8-th world conference on titanium.
22-26 October 1995, Birmingham. UK. - P. 1454-1462.
8. Электронная плавка титана / А. С. Ронжнн, Б. Г. Соколов, Т. И. Зеленцов и др. // Применение титановых
сплавов: Матер. 2-го науч.-техн, совещания. — М.:
ОНТИ-ВИАМ. 1961. - С“ 114-120.
9. Clifford Е. Shamblen. Titanium alloy hearth melt «only»
technology development // Titanium’95. Science and Technology. V. 2: Mater, of the 8-th world conference on titanium, 22-26 October 1995, Birmingham, UK. —
P. 1438-1446. '
10. Buttrill ПЛ IE, Shamblen С. E. Hearth melt plus vacuum
arc remelt: production status // Ibid. — P. 1446-1454.
11. Eldon Poulsen, William Chinnis, Matt Mede. Status of titanium cold hearth melting // Titanium’99. Science and
Technology. V. 3: Mater, of the 9-th world conference on titanium, 7-11 June, Saint-Petersburg, Russia. —
P. 1328-1335.
12. Paton В. E, Trigub N. P, Akhonin S. V. Electron beam
melting of titanium // Ibid. — P. 1373-1379.
13. Испарение алюминия из сплавов на основе титана в процессе электронно-лучевой плавки с промежуточной емкостью /И. Ю. Варич, С. В. Ахонин, Н. П. Тригуб
и др. Пробл. спец, электрометаллургии. — 1997. —
№ 4. - С. 15-21. '
14. Wood J. R. Producing Ti-6A1-4V plate from single-melt
EBCHM ingot JOM. - February 2002. - P. 56-58.
15. Полуфабрикаты из титановых сплавов / Под ред.
Н. Ф. Аношкина. — М.: Металлургия, 1979. — 512 с.
16. Металлография титановых сплавов / Под ред. С. Г. Глазунова. — М.: Металлургия, 1980. — 464 с.
Ця стаття у відкритому доступі за
Creative Commons Attribution Non-Commercial 4.0
International (CC-BY-NC).