Техническая диагностика и неразрушающий контроль, №2, 2014 стр. 54-60
ПРАКТИКА РЕАЛИЗАЦИИ СТАЦИОНАРНОЙ СИСТЕМЫ ВИБРОДИАГНОСТИКИ ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРИМЕРЕ КОМПЛЕКСА «КОРУНД»
В. А. СИДОРОВ, А. Е. СУШКО, Е. М. ДЕМИН
Реферат:
Рассмотрен пример реализации стационарной системы вибродиагностики «КОРУНД» для комбинированных редукторов и проводных двигателей среднесортного прокатного стана 390. Предлагаемое решение учитывает особенности диагностики прокатных станов и предполагает поэтапное внедрение и использование комплекса диагностических параметров для поставновки диагноза. Основная задача – повышение долговечности и безотказности эксплуатируемого оборудования прокатного стана – достигается за счет своевременного выявления механизмов, имеющих повышенную вибрацию, определения и устранения (путем проведения ремонтов) неисправностей. Система обеспечивает текущий контроль и диагностирование технического состояния механизмов для предотвращения внезапных отказов и обеспечения целостности корпусных деталей и узлов механизмов. Библиогр. 12, рис. 9.
Ключевые слова: стационарная система вибродиагностики, прокатное оборудование, комплекс «КОРУНД»
The paper deals with an example of realization of a stationary vibrodiagnostics system «KORUND» for combined reduction gears and drive motors of medium-section rolling mill 390. The proposed solution allows for the features of rolling mill diagnostics and involves step-by-step introduction and application of a set of diagnostic parameters for diagnosing. Main objective of improvement of fatigue life and reliability of operated mill equipment is achieved at the expense of timely detection of mechanisms with higher vibration, detection and elimination of faults (by conducting repair). System ensures monitoring and diagnosis of technical condition of mechanisms to prevent sudden failures and ensure the integrity of casing parts and mechanisms. References 12, Figures 9.
Keywords: stationary vibrodiagnostic system, rolling equipment. «KORUND» complex
1. Гольдин А. С. Вибрация роторных машин. – М.: Машиностроение, 2000. – 344 с.
2. Вибродиагностика / Г. Ш. Розенберг, Е. З. Мадорский, Е. С. Голуб и др. / Под ред. Г. Ш. Розенберга. – СПб: ПЭИПК, 2003. – 284 с.
3. Ширман А. Р., Соловьев А. Б. Практическая вибродиагностика и мониторинг состояния механического оборудования. – М.: Машиностроение, 1996. – 276 с.
4. Сушко А. Е. Методология внедрения аппаратно-программных средств мониторинга технического состояния и диагностики прокатных станов по различным параметрам вибрации // Сталь. – 2011. – № 5. – С. 60–65.
5. Гайгемюллер Г., Клаппорт У., Лейтриц У. Диагностика агрегатов в прокатных цехах // Черные металлы. – 1996. – № 12. – С. 48–50.
6. Мекел Дж., Геропп В., Аш. А. Применение компьютеризированных систем наблюдения и диагностики на прокатных станах // Черные металлы. – 1999. – № 12. – С.53–60.
7. Сушко А. Е., Демин М. А. Вибродиагностика в системах технического обслуживания по фактическому состоянию оборудования металлургических производств // Вибрация машин: измерение, снижение, защита. – 2005. – № 1. – С. 6–9.
8. Радчик И. И., Рябков В. М., Сушко А. Е. Комплексный подход к вопросам надежности работы основного и вспомогательного оборудования современного металлургического производства // Оборудование. Технический альманах. – 2006. – № 1. – С. 24–28.
9. Тараканов В. М., Скворцов О. Б., Сушко А. Е. Системы непрерывного контроля по вибрационным параметрам // Вибрация машин: измерение снижение защита. – 2006. – № 3. – С. 48–54.
10. Технические средства диагностирования: Справочник / В. В. Клюев, П. П. Пархоменко, В. Е. Абрамчук и др. / Под ред. В. В. Клюева. – М.: Машиностроение, 1989. – 672с.
11. Ніщета В. В., Сидоров В. А. Класифікація вібросистем. // Нафтова та газова промисловість. – Київ, 2009. – № 1. – С. 47–50.
12. Нищета В. В. Системы автоматизированного управления – классификация и применение // Вибрация машин: измерение, снижение, защита. – 2009. – № 4. – С. 36–41.
Поступила в редакцию 27.09.2013
Подписано в печать 25.04.2014