Automatic Welding, 2007, №04




НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Белоус В. Ю., Ахонин С. В. Влияние параметров управляющего магнитного поля на формирование сварных швов при аргонодуговой сварке титановых сплавов в узкий зазор 3
Отмечена эффективность применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в узкий зазор титановых сплавов толщиной У 20мм. Показано, что обеспечения надежного сплавления в соединениях при сварке с использованием поперечного переменного магнитного поля величина магнитной индукции в зоне дуги должна составлять 8-9мТл. Минимальное проплавление боковых стенок достигается при частоте поля 10Гц.
Цыбулькин Г. А. Компенсация воздействия внешних возмущений на режим дуговой сварки плавящимся электродом 7
Рассматривается один из подходов к снижению влияния внешних возмущений на параметры режима дуговой сварки, основанный на использовании принципа поглощения. Изложена процедура структурного синтеза компенсирующей обратной связи. Приведены результаты математического моделирования.
Гиридхаран П. К., Муруган Н. Связь параметров процесса импульсной дуговой сварки с геометрией наплавленного валика на сталь AISI 304L 11
Разработаны и описаны математические модели, устанавливающие связь между контролируемыми параметрами процесса импульсной сварки (импульсный ток, длительность импульса, скорость сварки) и параметрами валика шва (проплавление, ширина валика, коэффициент формы шва и площадь валика шва). Подтверждена адекватность моделей, основанных на регрессионном и дисперсионном анализе.
Лебедев В. А. Зависимость между скоростями плавления и импульсной подачи проволоки при сварке с короткими замыканиями 19
Рассмотрена математическая модель, описывающая зависимость тока дугового процесса и, соответственно, скорости плавления электродной проволоки от изменяющегося характера ее движения в процессе сварки плавящимся электродом, в частности, при коротких замыканиях дугового промежутка.
Гедрович А. И., Ткаченко А. Н., Ткаченко С. А., Алексеенко И. И. Особенности формирования структуры и свойств зоны сплавления стали 10Х13Г18Д 23
Рассмотрены особенности реакции аустенитной стали 10Х13Г18Д в виде холоднодеформированного проката на термодеформационный цикл дуговой сварки. Показан характер фазовых превращений в зоне сплавления стали 10Х13Г18Д в однородных и разнородных соединениях ее со сталью 09Г2С. Снижение погонной энергии сварки в значительной мере предупреждает разупрочнение металла в зоне сплавления сварных соединений и снижает вероятность выделения в ней d-феррита.
Лабур Т. М., Ищенко А. Я., Таранова Т. Г., Костин В. А., Григоренко Г. М., Чайка А. А. Влияние теплофизических условий сварки на сопротивление разрушению металла околошовной зоны в соединениях алюминиевого сплава В96цс 28
Рассмотрено влияние объемной доли, морфологии и химического состава частиц, содержащих Zr и Sc, на характеристики сопротивления разрушению высокопрочного сложнолегированного алюминиевого сплава В96цс в зоне термического влияния при дуговой сварке плавлением и электронным лучом.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
Махненко В. И., Махненко О. В., Зинченко О. Я. Исследование работоспособности сварных соединений при испытаниях на герметичность парогенераторов ПГВ-1000М 34
Увеличение избыточного давления при пневмогидравлическом аквариумном способе контроля герметичности парогенераторов ПГВ-1000М способствует увеличению зазора между теплообменной трубкой и стенкой коллектора. В результате в вершине зазора (корне сварного шва) возникает дополнительные напряжения, которые могут приводить к нарушению целостности по механизму страгивания трещинообразного конструктивного дефекта. Дана оценка риску появления разрушения при росте избыточного давления.
Неклюдов И. М., Борц Б. В., Ванжа А. Ф., Лопата А. Т., Рыбальченко Н. Д., Сытин В. И., Шевченко С. В. Повышение качества неразъемных соединений - путь к продлению ресурса тепловыделяющих сборок 41
Исследованы возможности получения стабильных неразъемных соединений сплавов на основе циркония и нержавеющей стали, применяющихся в телах рда ядерных реакторов, а также датчиках и щупах приборов контроля и управления реакторов. Методом сварки в твердой фазе получены и исследованы соединения циркония и нержавеющей стали с прослойками из ниобия и меди, позволяющими изделиям работать в коррозионной среде в условиях термоциклирования и при знакопеременных нагрузках. Изучена связь между структурными изменениями композита и его раз упрочнением в процессе воздействия на него переменных тепловых полей.
Блащук В. Е. Сварка титана и его сплавов неплавящимся электродом (Обзор)46
Рассмотрены особенности различных способов сварки не плавящимся электродом титана и его сплавов в инертных газах. Даны рекомендации по применению различных способов сварки, отмечены их преимущества и недостатки.
Борисов Ю. С., Панько М. Т., Рупчев В. Л. Способы производства порошков с квазикристаллической составляющей для газотермического нанесения покрытий (Обзор)53
Показано, что для газотермического напыления покрытий лучше использовать порошки, полученные распылением металлического расплава инертным газом. Сферическая форма частиц порошка и низкое содержание кислорода на их поверхности обеспечивает, соответственно, высокую производительность процесса наплавления и улучшение качества газотермический покрытий
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
Жерносеков А. М., Кислицын В. М. Повышение эффективности газогенераторов водородно-кислородной смеси 57
Установлено, что применение импульсных источников питания дуги с плавной регулировкой параметров импульсов и увеличенной частотой их следования позволяет повысить коэффициент полезного действия электролизера.
Новости
Патенты в области сварочного производства
По зарубежным журналам
ХРОНИКА
Наши поздравления
К 75-летию со дня рождения В. Ф. Лапчинского
Информация


(You are viewing the simplified file contents)