45 ЛЕТ КАФЕДРЕ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Драган С. В., Квасницкий В. В., Романчук Н. П., Солониченко Ю.В., Голобородько Ж. Г. Технологические процессы сварки и резки в судостроении Украины (Обзор) 3
Описаны сварочные технологии, применяемые при изготовлении судовых конструкций на профильных предприятиях Украины. Показаны перспективные направления совершенствования сборочно-сварочных процессов в судостроении
Верещаго Е. Н., Квасницкий В. Ф., Романовский Г. Ф., Просянов О. Ф. Разработка новой высокодинамичной машины для термической резки 7
Рассмотрен новый подход к построению систем управления электроприводами машин тепловой резки из условия реализации предписанных траекторий движения, направленный на расширение сферы их применения и повышение экономической эффективности использования.
Сербин С. И., Квасницкий В. В., Голобородько Ж. Г., Матвиенко М. В., Буряков А. В. Моделирование состава газовой фазы при плазменной резке судокорпусных сталей 12
Рассмотрены две плазмохимические системы - воздушная низкотемпературная и воздушно-паровая плазма. В соответствии с кинетической схемой, включающей 258 реакций, расчетным методом определен состав газовой фазы в массовых долях компонентов.
Квасницкий В. Ф., Маркашова Л. И. Интенсификация процесса диффузионной сварки жаропрочных сплавов 16
Установлено, что при диффузионной сварке жаропрочных сплавов использование процессов ползучести на неустановившейся стадии сокращает время образования физического контакта соединяемых поверхностей. Сварка заготовок жаропрочного сплава, находящихся в аустенизированном и состаренном состояниях или применение промежуточных прокладок, находящихся в структурном состоянии, отличном от состояния основного металла, позволяет интенсифицировать процессы взаимодействия соединяемых поверхностей и обеспечить свойства соединения на уровне основного металла.
Ермолаев Г. В., Лабарткава А. В., Хизниченко Ю. Н. Учет пластических деформаций при компьютерном моделировании полей напряжений в паяных узлах из разнородных материалов 20
С использованием метода конечных элементов разработана методика моделирования полей собственных напряжений и деформаций с учетом пластических деформаций. Путем сравнения теоретических и экспериментальных значений показана хорошая точность метода. Установлено, что первые пластические деформации появляются в соединении у его краев, где сочетаются высокие касательные txy и нормальные sx напряжения.
Лебедев Ю. М., Мартыненко В. А. Применение дуги с неплавя- щимся угольным электродом при поверхностной обработке сталей с низкой прокаливаемостью 24
Рассмотрены вопросы структурных превращений в низкоуглеродистых сталях при их поверхностном упрочнении закалкой нагревом без расплавления дугой с угольным электродом. Показано влияние углерода, размеры зерна и начальной температуры металла на условия закаливаемости низкоуглеродистых сталей.
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Лобанов Л. М., Позняков В. Д., Миходуй О. Л. Влияние остаточных напряжений на технологическую прочность сварных соединений высокопрочной стали 14ХГН2МДАФБ 30
Изучено влияние содержания диффузионного водорода и погонной энергии сварки на сопротивляемость замедленному разрушению сварных соединений стали 14ХГН2МДАФБ, выполненных проволокой Св-10ХН2ГСМФТЮ. Установлена взаимосвязь между уровнем остаточных напряжений и сопротивляемостью образованию продольных и поперечных холодных трещин соединений данной стали, выполненных проволоками, обеспечивающими получение металла швов с бейнитно-мартенситной, ферритно-бейнитной и аустенитной структурами.
Ющенко К. А., Савченко В. С., Червяков Н. О., Звягинцева А. В. Характер образования горячих трещин при сварке литых жаро- прочных никелевых сплавов 35
Исследованы закономерности возникновения горячих трещин в зоне термического влияния при сварке плавлением. Предполагается, что при сварке жаропрочного сплава нагрев металла ЗТВ вызывает структурные превращения упрочняющей g'-фазы, сопровождаемые изменением объема металла. Под влиянием деформационных процессов, локализованных в узкой зоне, где структура никелевого сплава некоторое время находится в полностью аустенитном состоянии, наблюдается появление горячих трещин.
Савицкий А. М., Савицкий М. М., Новикова Д. П. Влияние скорости сварки и длительности периодического охлаждения на формирование структуры сварных соединений закаливающихся сталей при дуговой сварке с термоциклированием 41
На основе анализа зависимости условий нагрева и охлаждения сварных соединений показано, что основными параметрами режима сварки, от которых зависит эффективность термоциклирования, являются скорость сварки и длительность паузы. Эти параметры режима определяют скорость нагрева, количество циклов нагрев-охлаждение термического цикла и интервал термоциклирования, от которых, в свою очередь, зависит кинетика протекания структурных превращений при нагреве и охлаждении сварного соединения.
Бондарев А. А., Терновой Е. Г., Швец В. И., Назаренко С. В., Рассамахин Б. М., Тарасов Г. В. Структура и свойства тонколистовых соединений железоникелевого сплава 32НКА, полученных электронно-лучевой сваркой 46
Приведены данные свариваемости электронным лучом железо никелевого сплава 32НКА типа инвар. Оптимизированы параметры режимов сварки различных типов соединений применительно к изготовлению тонкостенных оболочечных конструкций. Исследованы химический состав, механические свойства, микроструктура, плотность и твердость сварных соединений, химическая неоднородность, проведен рентгеноструктурный анализ зоны рекристаллизации. Даны рекомендации по применению электронно-лучевой сварки для промышленного изготовления конструкции.
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
Пентегов И. В. Обобщение формулы К. К. Хренова для определения температуры плазмы сварочной дуги 50
С помощью принципа минимума дуги Штеенбека получены формулы для определения температуры плазмы сварочной дуги как функции давления в плазме. Показано, что при очень больших давлениях формула К. К. Хренова становится точной, а при низких давлениях справедлива уточненная формула, дающая уменьшение температуры и увеличение степени ионизации плазмы при снижении давления в плазме дуги.
Жерносеков А. М. Влияние вылета электрода на параметры шва при импульсно-дуговой сварке сталей 52
Установлено, что при импульсно-дуговой сварке плавящимся электродом применение системы автоматической стабилизации среднего напряжения на дуге с воздействием на параметры импульсов источника не позволяет компенсировать изменение ширины шва. Использование двухконтурной системы стабилизации средних значений напряжения дуги и сварочного тока позволяет поддверживать постоянными размеры швов. Патенты в области сварочного производства 53
Новые книги
(Вы смотрите упрощенный файл-оглавление)
Вартість передплати/замовлення на журнали або окремі статті
| журнал/валюта | річний комплект друкований |
1 прим. друкований |
1 прим. електронний |
одна стаття |
| AS/UAH | 1800 грн. | 300 грн. | 300 грн. | 150 грн. |
| AS/USD | 192 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| AS/EUR | 180 € | 30 € | 25 € | 15 € |
| TPWJ/UAH | 7200 грн. | 600 грн. | 600 грн. | 280 грн. |
| TPWJ/USD | 384 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| TPWJ/EUR | 360 € | 30 € | 25 € | 15 € |
| SEM/UAH | 1200 грн. | 300 грн. | 300 грн. | 150 грн. |
| SEM/USD | 128 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| SEM/EUR | 120 € | 30 € | 25 € | 15 € |
| TDNK/UAH | 1200 грн. | 300 грн. | 300 грн. | 150 грн. |
| TDNK/USD | 128 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| TDNK/EUR | 120 € | 30 € | 25 € | 15 € |
AS = «Автоматическая сварка» - 6 накладів на рік;
TPWJ = «PATON WELDING JOURNAL» - 12 накладів на рік;
SEM = «Современная электрометаллургия» - 4 наклада на рік;
TDNK = «Техническая диагностика и неразрушающий контроль» - 4 наклада на рік.