Автоматичне зварювання, 2022, №10



2022 №10 (03)

DOI of Article 10.37434/as2022.10.04

2022 №10 (05)

---

Журнал «Автоматичне зварювання», № 10, 2022, с. 29-34

Особливості формування та властивості з’єднання латунь–сталь, отриманого плакуванням в автовакуумі

І.П. Серебряник, М.А. Полещук, Т.О. Зубер, А.І. Бородін, А.Ю. Тунік, О.А. Лось

ІЕЗ ім. Є.О. Патона НАН України. 03150, м. Київ, вул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua

Розглянуто технологічні особливості отримання зʼєднання латунь–сталь методом нагрівання в автовакуумі. Товщина латунного шару після механічної обробки становила 10 мм. Дослідженнями структур та хімічного складу різних зон зʼєднання підтверджено розчинно-дифузійний характер взаємодії рідкої латуні зі сталлю. Виміри мікротвердості показали відсутність твердих і крихких структур. Високу якість зʼєднання підтверджено механічними випробуваннями двошарового зʼєднання на статичний вигин, відрив та зріз. Бібліогр. 17, табл. 2, рис. 8.
Ключові слова: латунь, сталь, двошарове зʼєднання, нагрівання в автовакуумі


Надійшла до редакції 11.07.2022

Список літератури

1. Колесов С.Н., Колесов И.С. (2007) Материаловедение и технология конструкционных материалов. Учебник для вузов. 2-е изд. перераб. Москва, Высшая школа.
2. Голованенко С.А., Меандров Л.В. (1966) Производство биметаллов. Москва, Металлургия.
3. (2003) Справочник по пайке. Петрунин И.Е. (ред.). 3-е изд., перераб. и доп. Москва, Машиностроение.
4. ГОСТ 31842-2012. Теплообменники кожухотрубные. Технические требования.
5. Серебряник И.П. (2011) Автовакуумная некапиллярная конструкционная пайка. Киев, Альфа–Реклама.
6. ГОСТ 19281-89. Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.
7. ГОСТ 15527-2004. Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки.
8. Богомолова Н.А. (1978) Практическая металлография. М.: Высшая школа, 272 с.
9. Перевезенцев Б.Н., Краснопевцев А.Ю., Федоров А.Л. (1991) Исследование испарения цинка при контейнерной пайке медно-цинковыми припоями. Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции «Пайка в машиностроении», Тольятти.
10. ГОСТ 5.9311-78. Сварка металлов с помощью взрыва. Биметаллические заготовки для трубных решеток теплообменных аппаратов. Общие технические условия.
11. (1971) Сварка стальных конструкций. Сборник «Производство больших конструкций». Вып. 20. Волконский А.И. (ред.). Труды НПИ ТЯЖМАШ «Уралмашзавода».
12. Шмидт М., Курынцев С.В. (2014) Получение биметаллических заготовок с помощью лазерной сварки проплавленным швом. Автоматическая сварка, 4, 47–51.
13. Суворин А.В. (2011) Электротехнологические установки. Красноярск, Сибирский федеральный университет.
14. Poleschuk, M.A., Atroshenko, M.G., Puzrin, A.L., Shevtsov, V.L. (2014) Estimation of possibility for producing fuji-strength joint of lange steel parts using the method of autovacuum brazing of threaded profile. The Paton Welding J., 10, 35–37.
15. Вайнерман А.Е. (1981) Механизм межкристаллитного проникновения при наплавке медных сплавов на сталь. Автоматическая сварка, 6, 22–29.
16. Serebryanik, I.P., Atroshenko, M.G., Poleshchuk, M.A. et al. (2018) Properties of steel-copper bimetal produced by brazing in autonomous vacuum. The Paton Welding J., 5, 12–16.
17. ГОСТ 14019-2003. Материалы металлические. Метод испытания на изгиб.

---

Реклама в цьому номері:

---