Сучасна електрометалургія, 2001, №03




ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Лейбензон В. А., Казаков С. С., Мошкевич Е. И., Габуев Ю. Г., Фролов Л. В. Достижения и перспективы ЭШП на электрометаллургическом заводе "Днепроспецсталь". P. 3
Отражена история развития ЭШП на заводе "Днепроспецсталь". Проведены работы по освоению новой продукции ЭШП в последние годы, в том числе долотных сталей, жаропрочного сплава ЭП915У, инструментальной стали Х12МФ. Освоено производство листовых слитков ЭШП без прокатки слябов-электродов на комбинате "Запорожсталь" путем прокатки слитков массой 4,36 т на блюминге завода на полосы-заготовки сечением 360x170 мм и дальнейшего их переплава методом расщепленного электрода. Проведен ряд работ по снижению себестоимости продукции, в частности, за счет повышения сквозного выхода годного металла, использования отработанных флюсов и др. Описаны направления дальнейших работ по модернизации печей, усовершенствованию технологии, снижению себестоимости продукции.
Акулов В. П., Капустин И. В., Галушка А. А., Стовбун Н. А. Электрошлаковый переплав металлургических отходов на МК "Азовсталь". P. 6
Предложена технология электрошлакового переплава отходов металлургического производства (отработанные ролики МНЛЗ, рельсы, обрезь листовой стали и пр.). Изучены технологические аспекты подготовки и сборки расходуемых электродов, изменение химического состава шлака при переплаве, возможность повторного его использования, а также качество полученного металла.
Цыкуленко А. К., Медовар Л. Б., Чернец А. В. Современные материалы для валов роторов паровых и газовых турбин (требования,состав и способы производства). P. 10
Представлен обзор зарубежной печати, главным образом материалов международных конференций, посвященных проблемам энергетики. Рассмотрены и обобщены данные о сталях и сплавах, применяющихся для изготовления роторов паровых и газовых турбин за рубежом. При этом основное внимание уделено вопросам, которые могут представлять интерес для специалистов в области специальной электрометаллургии. В частности, освещены проблемы производства композитных валов роторов и крупных слитков из суперсплавов на никелевой основе.
Моисеев В. В., Закамаркин М. К., Лоиферман М. А., Четвертных В. В. Один миллион тонн стали ЭШП выплавлен с использованием ЭВМ. P. 15
Приведены основные технические характеристики первой отечественной системы управления электрошлаковым переплавом, разработанной специалистами ОАО "Ижсталь". В результате работы системы выплавлен один миллион тонн высококачественного металла.
Цыкуленко К. А., Цыкуленко А. К. Анализ возможности электрошлаковой наплавки разнородных металлов и сплавов при малой толщине наплавляемого слоя. P. 19
Рассмотрены способы получения неразъемных соединений из разнородных материалов. Проанализирована возможность электрошлаковой наплавки слоя малой толщины. Предложены пути решения проблемы получения тонкого наплавленного слоя в процессе электрошлаковой наплавки жидким металлом, где основную роль должен играть флюс. Определены требования к флюсу.
ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫЕ ПРОЦЕССЫ
Буряк Т. Н., Вахрушева В. С., Ладохин С. В., Лапшук Т. В., Левицкий Н. И., Мирошниченко В. И. Получение титановых труб из заготовок электронно-лучевой плавки с использованием отходов. P. 24
Проведено детальное исследование качества трубных заготовок из промышленных отходов сплава ВТ1-0 (технически чистый титан), полученных методом плавки и литья в электронно-лучевой гарнисажной установке. Принципиальной особенностью плавки и рафинирования отходов является использование электромагнитного перемешивания рас-плава при электронно-лучевом обогреве. Установлено, что литые заготовки имеют благоприятную для пластической деформации мелкозернистую, равноосную и однородную макроструктуру при удовлетворительном уровне механических свойств. Выбраны способы горячей деформации литых трубных заготовок. Получены трубы с использованием горячей деформации способом прессования в альфа-области и поперечно-винтовой прокатки в бета-области. Трубы из литых заготовок по качеству поверхности, структурным и механическим характеристикам не уступают стандартным аналогам, технология производства которых предусматривает ковку слитков и термообработку труб. Предложенная технология производства титановых труб может быть рекомендована для изготовления небольших партий изделий специального назначения.
Маринский А. Г., Полищук С. С. Некоторые особенности электронно-лучевой технологии получения твердых градиентных покрытий на основе карбида титана с добавкой хрома и их характеристики. P. 30
Представлены результаты исследований процесса нанесения твердых градиентных покрытий на основе карбида титана типа Ni-Co-Cr-Ti-C путем электронно-лучевого испарения и конденсации в вакууме смесей порошков элементов, входящих в состав покрытий, а также их основных характеристик. Полученные конденсаты в твердой области близки по составу к стехиометрическому и имеют высокие значения микротвердости (30...34 ГПа). Покрытия, осажденные таким методом, могут быть использованы для защиты режущего инструмента и ответственных деталей, подверженных активному абразивному износу.
ПЛАЗМЕННО-ДУГОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Латаш Ю. В., Коледа В. Н., Торхов Г. Ф., Лихобаба А. В., Сергеев В. П., Горбачев Г. Ф. Плазменно-дуговая технология получения комбинированных жаростойких питателей для базальтового литья. P. 34
Разработана плазменно-дуговая технология получения комбинированных питателей с неразъемными соединениями из разнородных сплавов для базальтового литья. Данная технология позволяет использовать недеформируемые высокохромистые сплавы с повышенными рабочими характеристиками. Изучено влияние химического состава высокохромистых жаростойких сплавов на угол смачивания их поверхности жидким базальтом и выбран оптимальный сплав. Натурные испытания комбинированных питателей показали их более высокую работоспособность по сравнению с цельнолитыми и сварными питателями.
Шаповалов В. А. Затравочные кристаллы для плазменно-индукционного выращивания монокристаллов вольфрама и молибдена. P. 38
Описана роль затравочного кристалла в процессе выращивания монокристаллов. Показано, что традиционный способ расположения затравочного кристалла при плавке позволяет вырастить монокристалл только одной ориентации. Количество ориентаций монокристаллов, выращиваемых на одном затравочном кристалле, может быть увеличено, если цилиндрический затравочный кристалл расположить горизонтально. При этом рост монокристалла будет осуществляться не с торцевой, а с боковой поверхности затравочного кристалла. Более значительные перспективы открывает применение составного затравочного кристалла, образованного путем механического соединения в единое целое отдельных, идеально ориентированных небольших затравочных кристалликов. Использование составных затравочных кристаллов позволяет вырастить крупные монокристаллы с более совершенной структурой, моногранные замкнутые поверхности, бикристаллы и др.
ОБЩИЕ ВОПРОСЫ МЕТАЛЛУРГИИ
Мойсов Л. П., Бурылев Б. П. Термодинамическая активность оксида хрома (II) в расплавах системы Cr-Si-O. P. 41
На основе полученной зависимости логарифма активности компонентов бинарных оксидных систем от основности шлака методом интерполяции определена активность оксида хрома (II) в системе CrO-SiO₂.
ИНФОРМАЦИЯ
Поздравляем юбиляра! P. 44
Медовар Л. Б. Международный симпозиум по суперсплавам. P. 46
Рябцев И. А. Визит в ИЭС им. Е. О. Патона д-ра Мэддокса - первого лауреата Международной премии имени Евгения Патона. P. 48
Реклама. P. 49


(Ви дивитесь спрощений файл-зміст)