Automatic Welding, 2014, №06



2014 №06 (35)

2014 №06 (37)

---

Журнал «Автоматическая сварка», № 6-7, 2014, с. 167-175
 

ВЛИЯНИЕ ЗЕРНОВОГО СОСТАВА ШИХТЫ НА РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СТРУКТУРУ НАПОРНОГО ПОТОКА ОБМАЗОЧНЫХ МАСС ДЛЯ НИЗКОВОДОРОДНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

А. Е. МАРЧЕНКО

ИЭС им. Е. О. Патона НАН У. 03680, г. Киев-150, ул. Боженко, 11. Е-mail: office@paton.kiev.ua
 
Реферат
В ходе исследований обмазочной массы низководородных электродов УОНИ -13/55, выполненных с помощью капиллярного вискозиметра, установлено, что их реологические показатели и структура в состоянии напорных потоков существенно зависят от зернового состава материалов покрытия. С точки зрения минимизации энергетических затрат, необходимых для экструзионного нанесения обмазок на стержни, в шихте должно содержаться 50 % мелкой фракции. Отклонение ее доли в большую или меньшую сторону от указанного оптимума существенно повышает энергетические затраты на опрессовку электродов. Обмазки с крупно- и мелкозернистым наполнителем не идентичны друг другу по структуре. Это подтверждает характер изменения степени диссипативного разогрева обмазки, величины естественного конвергентного угла в заходной зоне, а также форма деформационных (экструзионных) кривых при увеличении скорости течения. Профиль потока обмазок с крупнозернистым наполнителем с повышением скорости напорной струи расширяется. У потока обмазок с мелкозернистым наполнителем он остается почти таким же узким, как и при скоростях течения ползучести. Результаты анализа формы экструзионных кривых Р = f(t) свидетельствуют о том, что напорное течение обмазки с крупнозернистым наполнителем осуществляется по вязкостному механизму. Обмазки с избытком мелкозернистого наполнителя более структурированы, поскольку в этих случаях наряду с заполнением междузеренных пустот жидкостекольное связующее должно покрыть значительно более развитую поверхность зерен. Возрастает их молекулярное взаимодействие и прочность образованной ими структуры, которая разрушается при деформации, сопровождаясь специфическими эффектами нестационарности потока. Библиогр. 8, табл. 2, рис. 8.
 
Ключевые слова: сварочные электроды низководородного типа, разнотолщинность покрытия, реология обмазочных масс, вязкость и показатели упругости обмазочных масс
 
Поступила в редакцию 23.04.2014
Опубликовано 29.05.2014
 
1. Разработка технологии производства низководородных электродов / А. Е. Марченко, И. К. Походня, Н. В. Скорина и др. // Свароч. пр-во. – 1994. –№ 5. – С. 14–18.
2. Марченко А. Е. О реологических методах оценки технологических свойств электродных обмазочных масс // Информ. материалы СЭВ . Координац. центр по пробл. «Развитие научных основ и разработка новых технологических процессов сварки, наплавки и термической резки различных материалов и сплавов для получения сварных конструкций и создания эффективных сварочных материалов и оборудования...»)». – Киев: Наук. думка, 1978. – Вып. 1. – С. 121–128.
3. Марченко А. Е. Исследование концентрированных суспензий мрамора в жидком стекле как реологической модели электродных обмазочных масс // Сб. докл. VII Междунар. науч.-практ. конф. «Сварочные материалы. Дуговая сварка. Материалы и качество», г. Краснодар, пос. Агой, 17–21 июня 2013. – Краснодар, 2013. – С. 98–115.
4. Марченко А. Е., Гнатенко М. Ф. Особенности течения электродных обмазочных масс, обнаруженных капиллярным пластометром // Информ. материалы СЭВ . Координац. центр по пробл. «Развитие научных основ и разработка новых технологических процессов сварки, наплавки и термической резки различных материалов и сплавов для получения сварных конструкций и создания эффективных сварочных материалов и оборудования»)». – Киев: Наук. думка, 1980. – Вып. 1. – С. 106–117.
5. Марченко А. Е. О реологических свойствах электродных обмазочных масс в конвергентной зоне при опрессовке электродов // Сб. докл. VI Междунар. конф. по свароч. материалам «Сварочные материалы. Разработка. Технология. Производство. Качество. Конкурентоспособность», Краснодар, 6–9 июня 2011 г. – Краснодар, 2011. – С. 223–232.
6. Cogswell F. N. Converging flow of polymer melts in extrusion dies // Polym. Eng. аnd Sci. – 1972. – 12, № 2. – P. 64–70.
7. Белкин И. М., Виноградов Г. В., Леонов А. И. Ротационные приборы. Измерение вязкости и физико-механических характеристик материалов. – М.: Машиностроение, 1967. – 272 с.
8. Мошев В. В. Вязкостные закономерности высоконаполненных полимеров // Реология (полимеры и нефть): Труды Всесоюз. школы по реологии, 1977. – Новосибирск: Ин-т теплофизики СО АН СССР , 1977. – С. 53–64.