Automatic Welding, 2013, №06



2013 №06 (05)

2013 №06 (07)

---

«Автоматическая сварка», 2013, № 6, с. 35-38  

АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАПЛАВКА ПОД ФЛЮСОМ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ С ПОПЕРЕЧНЫМИ ВЫСОКОЧАСТОТНЫМИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА

Ж. Г. ГОЛОБОРОДЬКО, С. В. ДРАГАН, И. В. СИМУТЕНКОВ

Национальный университет кораблестроения имени Адмирала Макарова.
54025, г. Николаев, просп. Героев Сталинграда, 9.
E-mail: simutenkov@inbox.ru)
 
Реферат
Поперечные колебания электрода при автоматической наплавке под флюсом — один из путей уменьшения глубины проплавления и доли участия основного металла в наплавленном. Такие колебания могут быть созданы путем генерирования высокочастотных поперечных импульсных перемещений электродной проволоки с помощью специально разработанного электромеханического генератора. Цель настоящей работы — оценка влияния высокочастотных малоамплитудных поперечных импульсных перемещений электродной проволоки на геометрию наплавленного валика и производительность наплавочного процесса. Наплавку валиков выполняли на пластины из низкоуглеродистой конструкционной стали электродной проволокой Св-08А диаметром 2 мм под флюсом АН-348А. Импульсные перемещения электрода с частотой 0,25…5,0 кГц создавали вдоль направления наплавки. Установлено, что с увеличением частоты глубина проплавления основного металла и ширина валика уменьшаются, а высота валика увеличивается; при этом изменяется также производительность наплавки. Характер изменения указанных параметров зависит от режима импульсного воздействия на электродную проволоку — наличия или отсутствия резонанса. Наиболее существенное изменение геометрии наплавленного валика наблюдается в области частот первого резонанса (0,55…0,75 кГц): глубина проплавления и доля участия основного металла в наплавке снижаются в 3 раза. Максимальное увеличение производительности происходит в области второго резонанса (3,75…3,85 кГц), коэффициент расплавления электрода возрастает на 10…20 % по сравнению с наплавкой без импульсного воздействия. Библиогр. 10, рис. 4, табл. 1.
 
Ключевые слова: автоматическая дуговая наплавка, низкоуглеродистые конструкционные стали, высокочастотное импульсное перемещение, механический генератор, геометрия наплавленного валика
 
Поступила в редакцию 04.02.2013
Опубликовано 22.05.2013
 
1. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением / Под ред. Б. Е. Патона. — М.: Машиностроение, 1974. — 768 с.
2. Найденов А. М. Расчет скорости плавления электродной проволоки при механизированных способах дуговой сварки // Свароч. пр-во. — 1998. — № 6. — С. 10–14.
3. Тарасов Н. М. Энергетический расчет процесса отрыва капли электродного металла при воздействии импульса внешнего электромагнитного поля // Автомат. сварка. — 1984. — № 6. — С. 21–25.
4. Лебедев В. А. Аспекты выбора оборудования для электродуговой и автоматической сварки с импульсной подачей электродной проволоки // Свароч. пр-во. — 2008. — № 5. — С. 45–49.
5. Размышляев А. Д., Миронова М. В. Производительность плавления электродной проволоки при дуговой наплавке под флюсом с воздействием поперечного магнитного поля // Вісн. Донбас. держ. машинобуд. акад. — 2011. — № 1. — С. 142–147.
6. Управление процессом механизированной сварки в углекислом газе с использованием параметров переноса электродного металла / В. А. Лебедев, И. С. Кузьмин, В. Г. Новгородский, В. Г. Пичак // Свароч. пр-во. — 2002. — № 5. — С. 6–14.
7. Алов А. А., Виноградов В. С. Влияние вибрации электрода на процесс дуговой сварки и свойства швов // Там же. — 1958. — № 9. — С. 19–22.
8. Драган С. В., Симутенков И. В. Разработка устройства для управления геометрическими параметрами шва при автоматической наплавке под флюсом // Зб. наук. Праць НУК. — 2011. — № 3. — С. 59–64.
9. Физика и техника мощного ультразвука. Т.3. Физические основы ультразвуковой технологии / Под ред. Л. Д. Розенберга. — М.: Наука, 1970. — 686 с.
10. Физика и техника мощного ультразвука. Т.1. Источники мощного ультразвука / Под ред. Л. Д. Розенберга. — М.: Наука, 1970. — 380 с.