Автоматическая сварка, 2019, №03



2019 №03 (08)

DOI of Article 10.15407/as2019.03.01

2019 №03 (02)

---

Журнал «Автоматическая сварка», № 3, с. 12-17

Особенности плавления электрода и основного металла при электрошлаковой сварке

И.И. Лычко, К.А. Ющенко, С.А. Супрун, С.М. Козулин

ИЭС им. Е.О. Патона НАН Украины. 03150, г. Киев, ул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua

Изложены результаты экспериментальных исследований связи процессов, протекающих в зоне плавления электродной проволоки, с электрическими параметрами режима электрошлаковой сварки. Методика выполнения экспериментов предусматривала электрошлаковую сварку образцов из стали 09Г2С толщиной 60 мм на режимах, идентичных режимам, при которых ранее выполняли фото- и киносъемку зоны сварки с применением оптически прозрачной среды. С использованием датчиков Холла, модуля АЦП Е-140 и программного обеспечения «Power Graph» осуществляли высокоскоростную запись электрических параметров режима (10 тыс. записей в с). Одновременно проводили замеры температуры шлаковой ванны вблизи зоны плавления электродной проволоки. Выполняли анализ и сопоставление визуальных наблюдений зоны сварки через оптически прозрачную среду с характеристиками режима электрошлаковой сварки (U_c, I_с, V_п.п), в результате чего подтверждено циклическое существование в расплавленном шлаке между электродной проволокой и жидким металлом некоего ядра, формирующегося под действием электрического потенциала между основным и электродным металлом. Библиогр. 9, рис. 4.
Ключевые слова: электрошлаковая сварка, шлаковая ванна, межэлектродный промежуток, скоростная запись электрических параметров режима, активная зона, энергетическое ядро, «разряд», плавление и перенос жидкого металла, скоростная кино-, фотосъемка

Поступила в редакцию 15.11.2018
Подписано в печать 20.02.2019

Список литературы

1. Патон Б.Е. (ред.) (1980) Электрошлаковая сварка и наплавка. Москва, Машиностроение.
2. Волошкевич Г.З. (1955) Рентгенографическое исследование плавления электрода и переноса металла. Проблемы электродуговой и контактной сварки. Москва, Машгиз, сс. 292–300.
3. Волошкевич Г.З. (1958) Плавление электрода и перенос металла при электрошлаковой сварке. Автоматическая сварка, 10, 14–21.
4. Ando A., Nakata S., Wada H. (1970) Studies on the electroslag welding (report 111). J. Jap. Weld. Soc., 40, 11, 1104–1110.
5. Kaluç E., Taban E., Dhooge A. Elektrocuruf Kayanak Yöntemi ve Endüstriyel Uygulamalari (Electroslag Welding Process And Industrial Applications). Metal Dünyasi, Ocak 2006 Sayi: 152. Yil:13, Sayfa, 100–104.
6. Brandi S.D., Liu S., Thomas R.D. (2012) Eleсtroslag and eleсtrogas welding. AWS Welding handbook, 6A, 365–379.
7. Kónigsmark J. (1970) Přímá pozorování elektrostruskového procesu při svařování drátovou elektrodou průměru 3,15 mm (Direct observation of electroslag process at welding with wire electrode with diameter of 3.15 mm). ZVÁRANIE. XIX, č. 9–10, 265–269.
8. Дудко Д.А., Волошкевич Г.З., Сущук-Слюсаренко И.И., Лычко И.И. (1971) Исследование электрошлакового процесса с помощью кино-, фотосъемки через прозрачную среду. Автоматическая сварка, 2, 15–17.
9. Патон Б.Е., Лычко И.И., Ющенко К.А. и др. (2013) Плавление электрода и основного металла при электрошлаковой сварке. Там же, 7, 33–40.