Автоматическая сварка, 2019, №03



2019 №03 (01)

DOI of Article 10.15407/as2019.03.02

2019 №03 (03)

---

Журнал «Автоматическая сварка», № 3, с. 18-22

Влияние повторного нагрева при многопроходной сварке под флюсом на сопротивление сварных соединений роторной стали замедленному разрушению

В.Ю. Скульский¹, С.И. Моравецкий¹, М.А. Нимко¹, Ю.Г. Пащенко², А.Г. Кантор², В.В. Дмитрик³

¹ИЭС им. Е.О. Патона НАН Украины. 03150, г. Киев, ул. Казимира Малевича, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
²АО «Турбоатом». 61037, г. Харьков, просп. Московский, 199. Е-mail: office@turboatom.com.ua
³НТУ «Харьковский политехнический институт». 61002, г. Харьков, ул. Кирпичева, 2. Е-mail: svarka126@ukr.net

На примере соединений роторной стали типа 0,25С–2CrNiMoV, полученных сваркой под флюсом, c применением метода Имплант экспериментально изучено изменение сопротивления замедленному разрушению в зависимости от температуры предварительного подогрева и термического воздействия при наслоении новых валиков. Исследован характер изменения твердости в поперечном сечении закаливающейся стали с наплавкой, иллюстрирующий формирование участков закалки и отпуска под воздействием повторного сварочного нагрева. Используя в качестве количественного показателя критические напряжения, вызывающие замедленное разрушение, показано, что после повторных сварочных нагревов сопротивление трещинообразованию может возрастать приблизительно в 1,5…2,5 раза и более. В условиях сварки без предварительного подогрева повторные однократный и двухкратный циклы сварочного нагрева повышают стойкость против трещин до уровня, получаемого при сварке с подогревом до 150…200 °С. Библиогр. 9, рис. 4.
Ключевые слова: сталь теплоустойчивая роторная, сварка под флюсом, закалка, повторный сварочный нагрев, Имплант, сопротивление замедленному разрушению

Поступила в редакцию 28.11.2018
Подписано в печать 20.02.2019

Список литературы

1. Лобанов Л.М., Миходуй Л.И., Пивторак В.А. и др. (1995). Влияние особенностей технологии сварки под флюсом на напряженное состояние сварных соединений высокопрочной стали. Автоматическая сварка, 9, 21–23.
2. Бурашенко И.А., Звездин Ю.И., Цуканов В.В. (1981) Обоснование температуры подогрева при сварке хромоникельмолибденованадиевых сталей мартенситного класса. Там же, 11, 16–20.
3. Новиков И.И. (1971) Теория термической обработки. Москва, Металлургия.
4. Скульський В.Ю. (2009) Зварюваність теплостійких сталей для котлоагрегатів високих параметрів: автореф. дис. … д-ра техн. наук. Київ, ІЕЗ ім. Є.О. Патона.
5. Tsaryuk A.K., Skulsky V.Yu., Moravetsky S.I. (2016). Mechanized narrow-gap submerged arc welding of thick-walled cylindrical products. Proceedings of the 2 nd Medovar Memorial Symposium, June 7–10 2016, Kyiv, Ukraine. Kyiv, Elmet-Roll.
6. Скульский В.Ю., Стрижиус Г.Н., Нимко М.А. и др. (2019) Сопротивление замедленному разрушению сварных соединений роторной стали 25Х2НМФА после повторного сварочного нагрева. Автоматическая сварка, 2, 9–16. DOI: http://dx.doi.org/10.15407/as2019.02.01
7. Козлов Р.А. (1986) Сварка теплоустойчивых сталей. Ленинград, Машиностроение.
8. Скульский В.Ю. (2009) Термокинетические особенности образования холодных трещин в сварных соединениях закаливающихся теплоустойчивых сталей. Автоматическя сварка, 3, 14–18.
9. Oring H., Shütz H., Klug P. (1996) Vorwärmen aus Sicht des Schweißgutes bei hoch- und warmfesten Schweißverbindungen. Schweisstechnik, 1, 4–8.