Automatic Welding, 2000, №02




НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
ПОХОДНЯ И. К., СТЕПАНЮК С. Н. ШВАЧКО В. И. Роль температуры при водородном растрескивании конструкционных сталей и сварных соединений С.3

Предложена методика экспериментального исследования влияния водорода на механические характеристики металла в широком диапазоне температур. Определены температурные зависимости степени индуцированного водородом охрупчивания для сталей Ст 20 и 17ХГНДСМ в интервале температур 196+400 С. Показано, что температура наряду со структурным состоянием, содержанием и распределением водорода, уровнем напряжений и скоростью деформации являетс основным первичным фактором, определяющим процесс водородного охрупчивания.

АНДРЕЙКIВ О. Э., ЛIЩИНСЬКА М. В. Визначення залишкового ресурсу зварних конструкцiй iз щiлиноподiбними непроварами. C.9

Предложена расчетная модель для определения кинетики распространения усталостных трещин в пластинах, материал которых неоднороден по механическим характеристикам и показателям сопротивлени усталостному разрушению. Модель основана на энергетическом критерии усталостного разрушения материалов. Получена система дифференциальных уравнений для исследовани кинетики роста усталостных трещин в неоднородных пластинах. Рассмотрены две задачи определения периода докритического роста усталостной трещины в свареной встык пластине и крестовом соединении. Показано, что расчетные оценки долговечности хорошо согласуются с экспериментальными данными.

ПЕТУШКОВ В. Г. Применение энергии взрыва для повышения надежности сварных конструкций. C.14

Изложены в общих чертах существо, особенности и освоенные области рационального применения новой технологии обработки взрывом сварных соединений, позволяющей в значительной мере повысить надежность и долговечность металлоконструкций. Рассмотрен физический механизм процесса и сложившиеся методы расчета параметров взрывного нагружения сварных изделий различной геометрии. Показано, что обработка взрывом благоприятно влияет на комплекс служебных свойств сварных конструкций, отличается высокими производительностью и экономичностью.

ИЩЕНКО А. Я., БУДНИК В. П., ПОКЛЯЦКИЙ А. Г., ГРИНЮК А. А. Влияние состава защитных газов на технологические характеристики дуги при сварке алюминиевых сплавов неплавящимся электродом. C. 19

Рассмотрены эксперименты по использованию в качестве защитного газа неона и его смесей с аргоном или гелием при сварке неплавящимся электродом. Получены данные по формированию шва, проплавлению, а также вольт-амперные характеристики при сварке на постоянном и переменном токах. Показана возможность применения неона отдельно или в смесях газов для защиты зоны сварки алюминиевых сплавов.

БОЛОТОВ Г. П., КОТЕЛЬНИКОВ Д. И., РОГОВОЙ А. Ф. Математическое моделирование теплового состояния зоны соединени разнородных металлов при диффузионной сварке в тлеющем разряде. C. 23

На основе анализа распределени тепловых потоков в зоне контакта разнородных металлов разработана детеминированна математическая модель процесса ионного нагрева. Модель позволяет связать температуру зоны сварки тел простейшей формы (цилиндр, параллелепипед) с параметрами режима и характеристиками заготовок. Погрешность расчетного определения температуры с помощью модели не превышает 15%.

ГОРБАНЬ В. Ф. Повышение жаро- и износостойкости деталей способом газотермического напыления покрытий из сплавов на основе хрома. C.27

Исследовано влияние исходного состояния материалов на основе хрома, используемых для газотермического напыления, на свойства покрытий. Изучены взаимосвязь между физико-механическими свойствами покрытий и технологии напыления, а также их влияние на служебные характеристики хромовых покрытий.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
БОНДАРЕНКО Л. И., ПУЗРИН Л. Г. Разработка технологии изготовления артеллерийских стальных гильз и поддонов на основе высокотемпературной индукционной пайки. C.33

Предложена экономичная технологи изготовления гильз и поддонов на основе высокотемпературной индукционной пайки. Отражены особенности данной технологии, приведены характеристики паяных соединений.

БОНДАРЕНКО Л. И., ПУЗРИН Л. Г. Аргоно-дугова поверхностная закалка как средство упрочнения артиллерийских стволов. C.36

Рассмотрены вопросы поверхностной закалки концентрированными источниками тепла, скорости перемещения источника в связи с необходимостью прогрева слоя нужной толщины и требуемой твердости. Разработаны способ аргонодуговой поверхностной закалки внутренней поверхности стволов, оборудование и технологические режимы, произведена закалка натурных стволов для ресурсных испытаний.

САМОТУГИН С. С. Структура и свойства заэвтектоидной графитизированной стали для прокатных валков после плазменного упрочнения. C.39

Исследованы структура, твердость, ударная вязкость и характер разрушения при динамическом нагружении заэвтектоидной графитизированной стали 150ХНМ после плазменного упрочнения в сравнении с объемной закалкой. Твердость и ударная вязкость стали после плазменной закалки выше, чем при объемной закалке, что обусловлено получением высокодисперсной мартенситно-карбидной структуры. Разрушение металла упрочненной зоны происходит по механизму дисперсного квазискола, а при обработке с микро- или макрооплавлением по механизму интеркристаллитного скола.

БОНДАРЬ А. В., ЕРЕМИН М. В., ФЕДОРОВ С. Н., ШУРУПОВ В. В. Электронно-лучевой переплав рабочей поверхности клапанов выпуска авиационных двигателей. C.43
Рассмотрена задача устранени внутренних дефектов типа несплошностей, образующихся в слое рабочей поверхности клапанов выпуска авиационных двигателей наплавленном газопламенном способом. Показано, что при использовании электроннолучевой обработки с элипсной разверткой пучка в наплавленных поверхностях устраняются внутренние дефекты. В процессе электроннолучевой обработки изменяется внутреняя структура наплавленного слоя заключающаяся в измельчении и переориентации карбидов хрома, что способствует увеличению микротвердости рабочей поверхности.
ГЕДРОВИЧ А. И., ЖИДКОВ А. Б. Применение теплоотводящих устройств для снижения сварочных деформаций и напряжений (Обзор). C.45

Рассмотрены возможности регулирования деформаций и напряжений в соединениях при сварке с искусственным теплоотводом. Предложена классификация способов сварки с теплоотводом по технологическим и физическим признакам. Установлено, что для металла толщиной до 3 мм наиболее эффективно применение теплопоглощающих паст и кристаллических теплопоглощающих стержней, для металла толщиной 38 мм охлаждение водой. Сварку с теплоотводом следует рассматривать как ресурсосберегающий процесс.

ЛЕБЕДЕВ В. А., МОШКИН В. Ф. Выбор оборудования для механизированной дуговой сварки, наплавки и резки на основе системного подхода. C.50

Рассмотрены анализ, разработка и выбор оборудования для дуговых механизированных способов сварки, наплавки и резки. Показано, что интуитивный подход к выбору и разработке полуавтоматов может привести к нерациональным решениям. Предложены методы системного подхода, позволяющие с высокой степенью объективности производить анализ и выбор оборудования, уменьшить вероятность принятия ошибочных решений, в том числе и на этапе разработки новых полуавтоматов. Обоснован выбор блочно-модульного конструирования с использованием базовой модели, как принципа, позволяющего разрабатывать полуавтоматы различного назначения с рациональными техническими и эксплуатационными характеристиками.

ЭННАН А. А., ИВАНЧЕНКО П. А, ШИХАЛЕЕВА Г. Н. Перспективы утилизации твердой составляющей сварочных аэрозолей. C.56
Описаны новые возможности утилизации твердой составляющей сварочного аэрозоля. Реализация направленного парофазного синтеза с получением высокодиспесных порошков заданного состава и высокоразвитой поверхностью фазового контакта возможно открывает новые перспективы в области создания материалов различного функционального назначения.
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
ЯКОБАШВИЛИ С. Б. Состояние и перспективы развития сварочного производства в Грузии 60
Патенты в области сварочного производства. C. 62
Диссертации на соискание ученой степени. C.65
По зарубежным журналам. C.66
Новая книга. C.67
ХРОНИКА
IV Международная конференция по проблемам сварки, металлургии и родственных технологий. C.68
Международная конференция в Торонто. C. 70
Памяти А. Нойманна. C.70
Реклама. C.72


(You are viewing the simplified file contents)