Eng
Ukr
Rus

Avtomaticheskaya Svarka, 2000, №12

Print
2000 №11 2001 №01

CONTENTS



Плазменные технологии
Плазменные технологии на рубеже веков 3

ЭСИБЯН Э. М. Воздушно-плазменная резка: состояние и перспективы 6
Дан анализ современного состояния воздушно-плазменной резки, ее технологических возможностей и экономической эффективности, показаны перспективы развития этого способа обработки металлов и их сплавов. Представлены тепло- и электрофизические характеристики воздушно-плазменной дуги, различные конструктивные решения и схемы, использованные при создании плазмотронов и источников питания. Приведены технические показатели современных отечественных и зарубежных установок воздушно-плазменной резки.
СМИРНОВ В. В., РОГОВОЙ М. Д., ПОВСТЯН В. И. Работы Института сварки России в области плазменного оборудования и технологий (Обзор) 17
Представлены разработки Института в области плазменной обработки материалов: напыления, наплавки, сварки, а также воздушно-плазменной резки и плазменной переработки отходов. Среди них технологии воздушно-плазменной резки черных металлов и нержавеющих сталей толщиной до 40мм, алюминия и меди соответственно до 50 и 20мм; линии дл автоматической сварки особо тонкостенных (0,17...0,5мм) труб малого диаметра (4...8мм); экологической плазменно-дуговой реактор, который может устанавливаться в любой газовод.
ВАСИЛЬЕВ К. В. Особенности плазменно-дуговой резки в азотно-кислородных смесях (Обзор) 21
Проанализированы литературные данные по влиянию азота и кислорода в плазме на скорость резки. Исследованы влияние состава плазмы и режимов резки на химический состав продуктов сгорания. Обосновываются новые представления механизма горения железа при резке стали в азотно-кислородной плазме. Описана разработка комбинированной автогенно-плазменной машины.
ГВОЗДЕЦКИЙ В. С., МАКАРЕНКО Н. А. Плазменная сварка (обзор) 26
Рассмотрены схемы формирования плазменно-дуговых процессов и конструктивных особеннойтей плазмотронов. Приведены преимущества плазменных процессов по сравнению с другими способами дуговой сварки. Даны примеры технологических возможностей плазменной сварки и эффективного применения ее в ракетостроении, судострое- нии, энергетике и других отраслях. Отмечена перспективность ис- пользования комбинированных процессов плазменной обработки двум дугами, плазменной дугой и лучом лазера.
ПЕРЕПЛЕТЧИКОВ Е. Ф. Плазменно-порошковая наплавка в судовом машиностроении 31
Приведены результаты исследования некоторых свойств и работоспособности сплавов на кобальтовой, никелевой, бериллиевой основах. Изучена возможность плазменной наплавки кобальтовых и никелевых сплавов на детали из алюминиевой бронзы. Показана эффективность применени плазменно-порошковой наплавки в судовом машиностроении.
СОМ А. И., КРИВЦУН И. В. Лазер + плазма: поиск новых возможностей в наплавке 36
Предложен способ объединения лазерного пучка и плазменной дуги дл реализации комбинированного процесса лазерно-плазменной наплавки. Разработана конструкция и создан опытный образец лазерно-дугового плазмо трона для порошковой наплавки. Выполнено детальное компьютерное моделирование комбинированного разряда в данном плазмотроне, экспериментальные исследования его характеристик и технологических возможностей указанного процесса. Показано, что совместное использование лазерного пучка и плазменной дуги повышает скорость, стабильность и воспроизводимость результатов наплавки, а также эффективность использования этих источников нагрева.
БОРИСОВ Ю. С., КРИВЦУН И. В., МУЖИЧЕНКО А. Ф., ЛЮГШАЙДЕР Е., ЭРИТТ У. Компьютерное моделирование процесса плазменного напыления 42
Разработаны математические модели, создано программное обеспечение дл компьютерного моделирования турбулентных плазменных струй при плазменном напылении, а также поведения напыляемых частиц в таких струях. Выполнено детальное компьютерное моделирование процессов плазменного напылени частиц никеля и оксида алюминия при использовании в качестве плазмообразующего газа аргона и азота и соответствующие экспериментальные исследования этих процессов. С помощью прибора ISSO-1 проведены измерения скоростей и траекторий напыляемых частиц. При этом результаты компьютерного моделирования находятся в хорошем соответствии с экспериментальными данными.
ПЕТРОВ С. В., СААКОВ А. Г., КОТЛЯРОВ О. Л., ЯЦЕНКО В. П. Моделирование нагрева и движения частиц в дуговой плазме при сверхкритическом перепаде давлений 52
Приведены результаты расчета электрической дуги, горящей в условиях сверхкритического перепада давлений в заблокированном сопле, и продуваемой дисперсными частицами. Показано, что построенный на таком принципе плазмотрон является эффективным инструментом нагрева и разгона напыляемого порошка. Расплавленные частицы, не испытывая дробления в полете, покидают дуговую плазму такого плазмотрона со скоростью порядка 1000м/с, что предопределяет существенное улучшение свойств напыленных покрытий.
БОРИСОВ Ю. С., КОЛИСНИЧЕНКО О. В. Исследование амплитудно-временных характеристик импульса тока при плазменно-детонационной обработке изделий 56
Описаны результаты работ по созданию и развитию плазменно-детонационной технологии, основанной на трансформации детонационной волны в плазменный импульс. Наличие токового разряда между электродом плазменного генератора и обрабатываемой деталью обуславливает комплексное воздействие на поверхность конвективного, лучистого и электронного видов теплопередачи. Приведен краткий сравнительный анализ ПДО с лазерной технологией упрочнения поверхностей изделий.
РУСЕВ Г. М., ОВСЯНИКОВ В. В., КИСЕЛЕВ С. М., ГАЛЮК Н. Ф. Технологи восстановления и упрочнения наружных и внутренних поверхностей тел вращения и плоских поверхностей плазменным напылением 61
Описана технология плазменно-дугового напыления с подачей токоведущей распыляемой проволоки и механической обработкой каждого сло многослойного покрытия вращающейся металлической щеткой. Даны примеры ее использования
БОРИСОВ Ю. С., ВОЙНАРОВИЧ С. Г., БОБРИК В. Г., ДУБОК В. А., УЛЬЯНЧИЧ Н. В. Микроплазменное напыление биокерамических покрытий 63 Приведены особенности и характеристики метода микроплазменного напыления, позволяющего сократить потери порошка при напылении малых объектов до 5...15%. Исследованы процесс получения и свойства микроплазменных покрытий из биоактивной керамики - гидроксиапатита (ГАП). Изучены фазовые и структурные превращения, протекающие в частицах гидроксиапатита в период их нагрева в микроплазменной струе, и условия формирования покрытий. Показана возможность напыления микроплазменным методом покрытий из ГАП с малой степенью его разложения и аморфизации.
ЛАТАШ Ю. В., КОЛЕДА В. Н., ТОРХОВ Г. Ф., ЛИХОБАБА А. В., СЕРГЕЕВ В. П., ГОРБАЧЕВ Г. Ф. Получение комбинированных изделий с неразъемными соединениями плазменно-дуговым переплавом шихты 68
Разработана применительно к питателям базальтового литья технологи получения комбинированных изделий с неразъемными соединениями, позволяющая применять недеформируемые высокохромистые сплавы с повышенными рабочими характеристиками. Плазменно-дуговым переплавом шихты на холодном поду, получают плоскую заготовку - одновременно вплавляют в нее технологические детали. Отсутствие сварных швов и высокое качество переплавленного металла позволяет повышает работоспособность изделий.
ЛАКОМСКИЙ В. И. Плазменно-дуговая горелка с оксидным катодом 71
Рассмотрено использование в металлургических плазмотронах (дуготронах) порошкового оксидного катода вместо стержневого вольфрамового. Это значительно упрощает конструкцию и повышает КПД процесса нагрева. Дуговой разряд дуготрона хараоктеризуется хорошо сформированным плазменным "факелом" цилиндрической формы и восходящей воль-амперной характеристикой
КАЛАШНИКОВ А. В., КОРЖ В. Н. Модернизация промышленного плазмотрона ПВР-402УХЛ4 для напыления износостойких покрытий в газовоздушной плазме 76
Показана возможность модернизации серийно выпускаемых плазмотронов дл воздушно-плазменной резки с целью их применения для плазменного напыления порошковых материалов. Приведена методика оптимизации геометрических размеров канала сопла и анода для достижения оптимальных значений коэфициента использования материала
Предприятию "Плазмотрон" - 10 лет 79
ЧУЛЮКОВ Ф. Г., МОДИН Ю. П., ДРЫГАНТ В. И., ВОРОНКОВ Ю. Н., МАЛЬЧЕНКО А. П. Переносная магнитокопировальная шарнирная машина "Контур-500" дл плазменной резки листового проката 80
Описана машина плазменной резки листового проката шарнирного типа с магнитокопирующим способом формирования контура вырезаемой детали. Она снабжена устройством слежения за рабочим зазором емкостного типа, что обеспечивает стабилизацию рабочего зазора с точностью С 0,2мм при скоростях резания до 2500мм/мин. Разработан также комплект модернизации серийных машин термической резки типа "Огонек".
Более 100 лет на рынке термической резки 82
ЛИТВИН Р. Г. Современные установки воздушно-плазменной резки малой мощности 86
Рассмотрены особенности оборудования малой мощности дл воздушно-плазменной резки, поставленного по импорту в Россию в первой половине 90-х годов. Описана сварочная техника для воздушно-плазменной резки, разрабатываемая и производимая в настоящее время на ПО "Спецэлектромаш".
70 лет компетенции и традиций 90
Издательская программа DVS 92
Календарь международных и национальных мероприятий по сварке и родственным технологиям в 2001 году 94
Указатель статтей за 2000 г.
Указатель авторов


(You are viewing the simplified file contents)
Sorry, the PDF of this issue is not yet available
>