Журнал «Современная электрометаллургия», № 3, 2006 г., с. 30-40
Кратковременная прочность паяных соединений никелевого сплава ВЖЛ12У при температуре 20 и 950 °С
В.В. Куренкова, И.С. Малашенко, В.В. Трохимченко, Л.М. Червякова, А.А. Рабинович
Исслед. центр «Пратт и Уитни Патон». Киев
Ин-т электросварки им. E. О. Патона HAH Украины. Киев
Реферат
Рассмотрено влияние химического состава композиционных припоев, применяемых в высокотемпературной контактной пайке, на прочность паяных соединений литейного сплава ВЖЛ12У при 20 и 950 &deq;С. Использование изотермической пайки в интервале значений температуры 1215…1220 &deq;С (15…10 мин) низкоплавкого припоя Ni-Co-Cr-Al-2,5 % B в смеси с наполнителем из порошков сплавов Rene-142 и ЖС6У (до 50 мас. %) позволило получить паяные соединения с прочностью, составляющей 90…95 % прочности основного металла при комнатной температуре и 70…85 % при 950 &deq;С. Рассмотрены микроструктурные особенности паяных швов после различной термообработки.
Effect of chemical composition of composite brazing alloys, used in high-temperature contact brazing, on strength of brazed joints of casting alloy VZhL12U at 20 and 950 &deq;С was considered. The application of isothermal brazing of low-fusible brazing alloy Ni-Co-Cr-A1-2.5 % B in mixture with a filler of powders of alloys Rene-142 and ZhS6U (up to 50 mass %) within the interval of temperature 1215…1220 &deq;С (15…10 min) made it possible to produce brazed joints of strength of 90…95 % of that of the parent metal at room temperature and 70…85 % at 950 &deq;С. Microstructural features of brazed joints after different heat treatment were given.
Ключевые слова: сплав ВЖЛ1 ТУ; высокотемпературная пайка; вакуум; борсодержаїций припой; порошковый
наполнитель; термообработка; прочность при растяжении;
металл шва; структура
Список литературы
1. Диагностика авиационных деталей / В. Н. Лозовский,
Г. В. Бондал, А. О. Какснс, А. Е. Колтунов. — М.: Машиностроение, 1988. — 280 с.
2. Никифорова 3. В., Румянцев С. Г., Широкова Е. П. Пайка жаропрочных сплавов .... Авиац. пром-сть. — 1973. А 4 _ с 66-68.
3. Pat. 6.151.885 USA. С22С 019 05. Nickel diffusion braze
allov and method for repair of supperalloy R. P. Chesness'. R. R. Xu. - Publ. 24.09.2002.
4. Pat. 6.530.971 USA. B22F 001/ 00. Nickel base braze material and braze repair method J. H. Cohen, D. E. Budinger, J. M. Caldwell, M. G. Gordon, E. J. Emilianowicz. —
Publ. 11.03.2003.
5. Гаврилов О. В. Вакуумная пайка деталей н узлов газотурбннных двпгателеп Сварщик. — 2004. — №2. —
С. 20-21.
6. Квасницкий В. Ф. Сварка н пайка жаропрочных сплавов
в судостроении. — Л.: Судостроение, 1986. — 220 с.
7. Справочник по пайке Под. ред. И. Е. Петрунина. —
М.: Машиностроение. 2003. — 480 с.
8. Никелевый литейный сплав для сопловых лопаток ГТД
С. Т. Кишкин, В. А. Панкратов. А. И. Луковкнн н
др. // Авнац. пром-сть. — 1981. — № 12. — С. 37-38.
9. Влияние технологических факторов на структуру н свойства сплава ВЖЛ12У С. С. Шпнндлер, М. И. Лонда.
. 11. Портной, К. Н. Калашникова // 1ам же. —
1978. - № 3. - С. 62-64.
10. Панкратов В. А.. Шалыгина В. Н. Влияние кратковременных нагревов на структуру н свойства сплава
ВЖЛ12У .. .. Там же. - 1979.“~“№ 6. - С. 59.
11. Ф. Ф. Химушин. Жаропрочные стали н сплавы. — М.:
Металлургия, 1969. — 752 с.
12. Pat. 5.902. 121 USA. C21D 1 0 9. Nickel base braze material / S. Christy. - Publ. 11.05.1999.
This article is licensed under a
Creative Commons Attribution Non-Commercial 4.0
International (CC-BY-NC).