Современная электрометаллургия, 2019, №03



2019 №03 (03)

DOI of Article 10.15407/sem2019.03.04

2019 №03 (05)

---

Современная электрометаллургия, 2019, #3, 23-28 pages

Journal                    Современная электрометаллургия
Publisher                International Association «Welding»
ISSN                      2415-8445 (print)
Issue                       № 3, 2019 (September)
Pages                      23-28
 
 

Вакуумно-дуговая установка для нанесения функциональных покрытий

А.В. Демчишин¹, А.А. Демчишин², В.А. Миченко¹

¹Институт проблем материаловедения им. И.Н. Францевича НАН Украины. 03142, г. Киев, ул. Кржижановского, 3. E-mail: ademch@ipms.kiev.ua
²НТУУ «КПИ им. Игоря Сикорского». 03056, г. Киев, просп. Победы, 37

Представлена модифицированная вакуумно-дуговая установка промышленного типа общей мощностью 120 кВт для нанесения функциональных покрытий на детали ответственного назначения. Особенностью установки является использование более простых в изготовлении восьми планарных катодов вместо одного трубчатого, что обеспечивает более длительный ресурс работы установки без замены испаряемых элементов, снижение уровня порогового тока дугового разряда, более высокий коэффициент использования материала катодов, а также получение в одном технологическом процессе двухслойных покрытий с различным содержанием легирующих элементов (например, Al в титановом сплаве) в каждом слое путем последовательного использования четырех катодов с одним химсоставом и затем следующих четырех катодов с другим химсоставом. В предлагаемой установке предусматривается также использование импульсно-модулированного источника питания подложкодержателя, что позволяет получать высококачественные слои металлических и неметаллических покрытий на поверхности рабочих изделий. Отработана технология катодно-дугового испарения с использованием планарных катодов из технически чистого титана и никелевых сплавов СДП-2 и СДП-6 на модифицированной вакуумно-дуговой установке Булат-3Т. Представлена структура поверхности и поперечного излома конденсата СДП-6 толщиной 60…80 мкм и распределение металлических элементов по толщине конденсата, свидетельствующее о химической однородности осажденного слоя. Для примера показана также лопатка из жаропрочного никелевого сплава ЖС6 с нанесенным таким образом функциональным покрытием из сплава СДП-6. Библиогр. 2, рис. 6.
Ключевые слова: вакуумно-дуговая установка; планарный катод; импульсный источник питания; подложкодержатель; структура поверхности; конденсат; распределение элементов; покрытие
 
Received:                11.06.19
Published:               03.10.19

Список литературы

1. Саблев Л.П., Долотов Ю.И., Ступак Р.И., Осипов В.А. (1976) Электродуговой испаритель металлов с магнитным удержанием катодного пятна. Приборы и техника экспериментов, 4, 247–249.
2. Демчишин А.В., Міченко В Вакуумний електродуговий.А., Костриця В.В. (2009) випарник. Україна, Пат. 86841.