Eng
Ukr
Rus
Print
 Automatic Welding 2001 #09


НАУЧНЫЙ РАЗДЕЛ
Во имя будущего нужно очень много работать 3
Ищенко А.Я., Лозовская А.В., Склабинская И.Е. Физическое моделирование процессов в металле ЗТВ при сварке алюминиево-литиевых сплавов 5
Исследованы микроструктура, твердость и прочность образцов сплавов 1420, 1460 и 1201, полученных методом иммитации условий нагрева металла в ЗТВ при сварке плавлением, в том числе после дополнительного искусственного старения. Установлено, что наибольшей стойкостью твердого раствора характеризуется сплав 1420 (система Al-Mg-Li), который менее других сплавов склонен к отжигу металла в ЗТВ. Сплав 1201 (система Al-Cu-Mn) наиболее сильно разупрочняется в ЗТВ, отжиг его происходит в широком температурном диапазоне и при искусственном старении свойства в этой зоне восстанавливаются в наименьшей степени по сравнению со сплавами 1420 и 1460 (система Al-Cu-Li).
Чигарев В.В., Щетинина С.В. Распределение давления сварочной дуги 9
Определено влияние полоцилиндрической дуги при наплавке способом плазма-МИГ на характер плавления порошковой проволоки, аксиально подаваемой через канал плазмотрона. Показано ее положительное воздействие на равномерность плавления сердечника и металлической оболочки проволоки. Показано, что наплавка плазма-МИГ может осуществляться при пониженном токе плавящегося электрода без коротких замыканий дугового промежутка и минимальном проплавлении основного металла.
Черепивская Е.В., Рябов В.Р. Сварка давлением дисперсно-упрочненных композиционных материалов, содержащих частицы карбида кремния (Обзор) 13
Описаны существующие методы получения дисперсно-упрочненных композиционных материалов на основе алюминия, упрочненных частицами карбида кремния. Приведены основные физико-химические и механические характеристики этих материалов, подробно рассмотрены существующие методы соединения дисперсно-упрочненных материалов на основе алюминия, а также проблемы, возникающие при сварке этих материалов в твердой и жидкой фазах.
Лабур Т.М. Влияние единичных внутренних дефектов на сопротивление разрушению сварных соединений алюминиево-литиевых сплавов 21
Исследовано влияние несплошностей (единичных внутренних дефектов) в сварных соединениях высокопрочных алюминиевых сплавов 1420 и 1460. Установлен характер изменения механических свойств и сопротивлени разрушению сплавов в зависимости от наличия в них пор и включений оксидной плены. Показано, что включения оксидной плены при тех же относительных размерах, что и у пор, в большей степени влияют на свойства сварных соединений.
Демиденко Л.Ю., Онацкая Н.А. Характер диффузии углерода в зоне контакта при прессово-термической электрогидроимпульсной сварке 24
Показано, что при прессовотермической электрогидроимпульсной сварке труб с трубными решетками в зоне контакта происходит образование двух полос - науглероженной со стороны трубы и обезуглероженной со стороны трубной решетки. Установлено, что причиной образования полос является направленная диффузия углерода, вызванная появлением в свариваемых элементах остаточных тенгенциальных напряжений с различными знаками.
Зяхор И.В., Кучук-Яценко С.И. Особенности формирования соединений меди с алюминием при сварке трением 27
Проанализированы современные тенденции развития оборудования для сварки трением, а также особенности конструирования машин для различных ее модификаций - конвенционной, инерционной и комбинированной. Описаны работы, проводимые в ИЭС им. Е. О. Патона с целью создания оборудовани для сварки трением. Предварительно краткое описание особенностей конструкции установки СТ-120, которая может стать базовой моделью для нового поколения машин. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
Шимановский А.В., Гордеев В.М., Оглобля А.И., Перельмутер А.В., Микитаренко М.А., Горохов Е.В., Королев В.П. Техническое состояние строительных металлических конструкций в Украине 33
Приведен анализ технического состояния и проблем эксплуатации строительных металлических конструкций в Украине. Даны количественная и качественная оценка состояния металлофонда, рассмотрены причины аварий строительных металлических конструкций и технические аспекты, связанные с безопасностью эксплуатации. Майерс Л.В., ЛаФлам Г. Электронно-лучевая сварко-пайка рабочих колес компрессоров 39
Описан сварочный процесс, в котором совмещены электронно-лучевая сварка и высокотемпературная пайка, для использования при изготовлении рабочих колес центробежных компрессоров. Разработаны режимы сварки, определена усталостная прочность при осевом нагружении и изгибе образцов, выполнены металлографические исследования и измерения твердости. Все образцы показали отличные результаты. В настоящее время процесс электронно-лучевой сварно пайки используется в производстве. Бернадский В.Н., Рябцев И.А. Мобильные установки для ручной и механизированной лазерной сварки и обработки металлов (Обзор) 44
Представлен обзор мобильных установок для ручной и механизированной лазерной сварки и обработки конструкционных металлов. Даны описания и краткие технические характеристики установки для очистки металлических поверхностей от краски и других загрязнений, переносных аппаратов для механизированной лазерной сварки стыковых и нахлесточных соединений, установки дл лазерной обработки и наплавки. Копиленко Е.А., Павленко Г.В., Самохина Т.И., Чмыхов Н.В., Юматова В.И. Контроль и испытания сварочного оборудования, серийно выпускаемого фирмой "СЭЛМА", и его соответствие требованиям ДСТУ ISO 9001-95(Фрагменты системы качества) 48
Изложен опыт работы ОАО фирма "Сэлма" в области контроля и испытаний серийно выпускаемого сварочного оборудования и обеспечения его соответствия требованиям системы управления качеством по ДСТУ ISO 9001. Политика в области качества базируется на максимальном удовлетворении требований заказчика в области проведения испытаний для получени объективной оценки. КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
Арсенюк В. В. Взаимодействие меди с нерастворимыми примесями в условиях импульсной деформации при сварке давлением 51
Изучено взаимодействие меди с галлием, углеродом и инертными газами в условиях ударной сварки в вакууме, магнитно-импульсной сварки и сварки взрывом. Наблюдалось образование твердых растворов в зоне массопереноса. Определены зависимости концентрации растворенного элемента и глубины его проникновени от температуры, скорости деформации и способа сварки. Бродовой И. А, Гуща О. И., Кузьменко А. З., Михеев И. И. Взаимодействие остаточных напряжений в зонах концентратора 52
Экспериментально показано, что в результате взаимодействия остаточных напряжений, которые возникают под влиянием циклического нагружения в зонах концентратора и трещины усталости, с напряжениями, наводимыми упрочняющими обработками, формируется результирующее поле остаточных напряжений, которое может существенно отличаться от первоначального. Патенты в сварочном производстве По зарубежным журналам Новые книги ХРОНИКА
Наши поздравления
Банк данных
Реклама



(You are viewing the simplified file contents)