НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Шелягин В. Д., Хаскин В. Ю., Переверзев Ю. Н. Лазерно-микроплазменное легирование и нанесение покрытий на стали 3
Предложен гибридный процесс лазерно-микроплазменного легирования и нанесения покрытий, свободный от недостатков лазерной наплавки и микроплазменного напыления. Установлены основные параметры процесса, характерная структура переходной зоны и распределение микротвердости.
Дмитрик В. В., Царюк А. К., Бугаец А. А., Гринченко Е. Д. Оценка остаточного ресурса сварных соединений трубопроводов ТЭС 7
Описана структура и свойства сварных соединений теплоустойчивой стали 15Х1М1Ф после длительного срока эксплуатации. Даны расчетная оценка повреждаемости соединений и отрицательный прогноз дальнейшей эксплуатации.
Дилтай У., Гуменюк А. В, Турчин Г. А. Расчетное определение кинетики диффузионных фазовых превращений в ниизколегированных сталях при лучевой сварке 12
На основе результатов роста цементитных включений и перераспределения углерода в ферритной фазе в неравновесных условиях разработано параметрическое описание диаграмм изо- и анизотермического превращения при сварке сталей с высокими скоростями охлаждения. Разработана модель оценки влияния исходной структуры материала и параметров термического цикла на диаграммы превращений.
Максимов С. Ю., Бут В. С., Васильев В. Г., Захаров С. М., Зайцева Н. В. Структурные изменения в металле ЗТВ соединений стали Х60 при подводной сварке 18
На основе анализа диаграммы анизотермического превращения аустенита и результатов металлографических исследований оценен фазовый состав и микроструктура ЗТВ сварных соединений стали Х60, выполненных под водой. Установлено, что при скоростях охлаждения, характериных для условий сварки под водой, в металле ЗТВ неизбежно образуется мартенситная структура, определяющая хрупкий характер разрушения сварного соединения под действием внешней нагрузки.
Маркашова Л. И., Григоренко Г. М., Ищенко А. Я., Лозовская А. В., Кушнарева О. С., Алексеенко Т. А., Чайка А. А. Влияние добавок скандия на тонкую структуру металла шва алюминиевого сплава 22
Методом трансмиссионной электронной микроскопии исследованы особенности структурно-фазового состояния металла сварных соединений, полученных при аргонодуговой сварке сплава 1460 с использованием присадок Св-1201 и Св-1201+Sc. Основные изменения структуры при введении скандия характеризуются измельчением зерна, увеличением объемной плотности дислокаций, формированием дисперсных включений, содержащих скандий, и активации процессов распада твердого раствора.
Покляцкий А. Г., Лозовская А. В., Гринюк А. А., Яворская М. Р., Чайка А.А. Повышение прочности швов при дуговой сварке алюминиево-медных сплавов с применением скандийсодержащих присадок 29
Проведен сравнительный анализ механических свойств наплавленного металла, полученного при использовании присадочных проволок типа Св1201 с различным содержанием меди и скандия. Показано, что введение скандия (0,5%) в сварочные проволоки создает предпосылки для дополнительного повышения предела прочности и условного предела текучести швов. Предложены способы дополнительного повышения прочности сварных соединений и металла швов непосредственно в процессе сварки за счет пропускания тока через участок присадки и применения послесварочной термической обработки по специальному режиму.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ РАЗДЕЛ
Гаращук В. П., Шелягин В. Д. Современные тенденции развития технологических лазеров 33
Проанализированы на основе материалов ярмарки «Laser-2005» и выставки «Sxhweiben und Sneiden» в Эссене современные тенденции развития технологических CO2-лазеров, твердотельных с оптическим возбуждением и полупроводниковых. В последние годы технологические параметры волоконных и полупроводниковых лазеров улучшаются, CO2-лазеров остаются практически без изменений. В технологических комплексах, построенных на декартовых манипуляторах, дополнительно применяют двухкоординатную развертку. В технологиях сварки особое внимание уделяют комбинированным способам сварки, в которых объединяются лазерное излучение с другими источниками тепла: электрической дугой, некогерентными источниками света и др.
Головко В. В. Пути снижения содержания водорода в металле сварных соединений низколегированных сталей при сварке под флюсом 37
Описаны результаты термодинамических расчетов возможных металлургических реакций при сварке под агломерированными флюсами, способствующих снижению парциального давления водорода в зоне горения сварочной дуги и подавлению диффузионной подвижности водорода в сварном шве. Они хорошо согласуются с экспериментальными данными. Сделан вывод о целесообразности использования плавленых полупродуктов при изготовлении сварочных флюсов с целью снижения содержания водорода в металле швов.
Кузьменко В. Г., Гузей В. И. Санитарно-гигиенические характеристики флюсов с локально измененным химическим составом зерен при электродуговой сварке 41
Исследованы интенсивность образования сварочного аэрозоля и его состав при сварке под плавлеными флюсами типа АН-60 с различным способом введения фтора: посредством добавки флюоритового сырья в шихту с последующим ее плавлением в печи, а также термической обработки в среде фторсодержащих газов - продуктов разложения фторида аммония NH4 F.
Потапов Н. Н. Опыт работы аттестационного центра ФГУП ЦНИИТМАШ по правилам Рос технадзора 44
Приведены сведения об основных правилах и технологическом регламенте аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства в России. Описана организационная структура системы аттестации и опыт работы одного из аттестационных центров.
КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ
Балин А. Н., Березовский А. В., Вишневский А. А., Кулишенко Б. А. Наплавочные материалы для упрочнения деталей, работающих в условиях ударно-абразивного износа 46
Приведены сведения о порошковых проволоках и электродах, применяемых в качестве наплавочных материалов при упрочнении деталей, работающих в условиях ударно-абразивного износа
Скорина Н. В., Марченко А. Е. Химическая активность ферросплавов в жидком стекле 47
Изложены результаты исследований химической активности тонко измельченныхх ферросплавов (ферросилиция ФС-45, ферромарганца, силикомарганца и др.), используемых при производстве электродов в качестве раскислителей металла сварного шва. Выявлена чрезвычайно высокая активность отдельных партий ферросилиция ФС-45. Высказано предположение о том, что такая высокая активность связана с особенностями технологиипроизводства, которые либо ухудшают гомогенность слитков ферросплава, либо вызывают образование особо активных структурных составляющих.
Новости
Патенты в области сварочного производства
По зарубежным журналам
Новые книги
ХРОНИКА
2-й научно-практический семинар «Повышение надежности сварных соединений при монтаже и ремонте технологического оборудования в энергетике»
К 90-летию со дня рождения А. М. Макары
В. В. Панасюку – 80
В. А. Троицкому – 70 ИНФОРМАЦИЯ
(You are viewing the simplified file contents)
The cost of subscription/purchase order journals or individual articles
| Journal/Currency | Annual Set | 1 issue printed |
1 issue |
one article |
| AS/UAH | 1800 UAH | 300 UAH | 300 UAH | 150 UAH |
| AS/USD | 192 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| AS/EUR | 180 € | 30 € | 25 € | 15 € |
| TPWJ/UAH | 7200 UAH | 600 UAH | 600 UAH | 280 UAH |
| TPWJ/USD | 384 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| TPWJ/EUR | 360 € | 30 € | 25 € | 15 € |
| SEM/UAH | 1200 UAH | 300 UAH | 300 UAH | 150 UAH |
| SEM/USD | 128 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| SEM/EUR | 120 € | 30 € | 25 € | 15 € |
| TDNK/UAH | 1200 UAH | 300 UAH | 300 UAH | 150 UAH |
| TDNK/USD | 128 $ | 32 $ | 26 $ | 16 $ |
| TDNK/EUR | 120 € | 30 € | 25 € | 15 € |
AS = «Automatic Welding» - 6 issues per year;
TPWJ = «PATON WELDING JOURNAL» - 12 issues per year;
SEM = «Electrometallurgy Today» - 4 issues per year;
TDNK = «Technical Diagnostics and Non-Destructive Testing» - 4 issues per year.