Automatic Welding, 2013, №02



2013 №02 (06)

2013 №02 (08)

---

«Автоматическая сварка», 2013, № 2, с. 38-42  
 

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПАЙКИ АЛМАЗНО-ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЗЦОВ

Б. В. СТЕФАНИВ

ИЭС им. Е. О. Патона НАНУ. 03680, г. Киев-150, ул. Боженко, 11, E-mail: office@paton.kiev.ua
 
 
Реферат
Исследовано влияние температуры пайки на работоспособность алмазно-твердосплавных пластин (АТП) и алмазно-твердосплавных резцов (АТР). Установлено, что применение медно-цинковых и медно-марганцовистых припоев для пайки составного резца не является оптимальным из-за высокой температуры нагрева, что приводит к резкой деградации физико-механических свойств алмазного слоя АТП вследствие графитизации. Разработана технология пайки АТП с твердосплавной державкой, которая обеспечивает необходимые характеристики алмазного слоя как режущего инструмента. Разработан технологический процесс пайки АТР (АТП+ТД), позволяющий осуществлять пайку АТР с ТД без перегрева алмазного слоя АТП и сохранить его эксплуатационные характеристики на высоком уровне. Большое внимание уделено оценке работоспособности алмазного слоя АТР после нагрева под пайку путем строжки определенной горной породы. Показано, что предложенная технология пайки АТР с охлаждением алмазного слоя позволяет применять припои с температурой пайки более 700 оС без потери работоспособности этого слоя. В процессе исследований испытаны стандартные и разработанные в ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины припои. В результате обобщения комплекса испытаний сделан вывод, что наиболее перспективными являются системы припоев Ag–Cu–Zn–Sn–Ni–Mn и Ag–Cu–Zn–Ni–Mn–Pd. Разработанная технология применена в изделиях и испытана в реальных уловиях эксплуатации.
Библиогр. 9, табл. 2, рис. 4.
 
 
Ключевые слова: пайка, припой, сверхтвердые материалы, алмазный слой, алмазно-твердосплавный резец, алмазно-твердосплавная пластина, твердосплавная державка, графитизация, долото, термостойкость


Поступила в редакцию 29.11.2012
Опубликовано: 24.01.2013


1. ТУ 88. Украина 90. 1244–91. Пластины алмазно-твердосплавные для режущего инструмента. — К., 1991. — 24 с.
2. Новиков Н. В. Инструменты из сверхтвердых материалов. — М.: Машиностроение, 2005. — 555 с.
3. Артюхов В. П., Прусс О. П. Исследование процессов пайки алмазно-твердосплавных резцов // Сверхтвердые материалы. — 1997. — № 2. — С. 38–43.
4. Найдич Ю. В., Уманский В. П., Лавриненко И. А. Прочность алмазо-металлического контакта и пайка алмазов. — Киев: Наук. думка, 1988. — 136 с.
5. Хорунов В. Ф., Максимова С. В., Стефанив Б. В. Изготовление буровых долот для добычи рассеянного метана в шахтных выработках // Автомат. сварка. — 2010. — № 6. — С. 48–51.
6. Хорунов В. Ф., Максимова С. В., Стефанив Б. В. Влияние присадок олова на структуру и технологические свойства припоев системы Ag–Cu–Zn // Там же. — 2010. — № 7. — С. 19–24.
7. Хорунов В. Ф., Максимова С. В., Стефанив Б. В. Влияние палладия на структуру и технологические свойства припоев системы Ag–Cu–Zn–Ni–Mn // Там же. — 2012. — № 9. — С. 23–28.
8. Вологдин В. В., Кущ Э. В. Индукционная пайка. — Л.: Машиностроение, 1979. — 80 с.
9. СТП 28.5 05417377 100 2003. Метод оценки износостойкости алмазно-твердосплавных пластин. — 2003.