Современная электрометаллургия, 2018, #4, 70-74 pages
Инновационная гидровакуумная технология грануляции металлических расплавов
Г. В. Джандиери1, И. Ф. Горбенко3, Д. В. Сахвадзе2,3, Т. И. Цирекидзе3
1Metallurgical Engineering and Consulting LTD, Тбилиси, Грузия.
E-mail: Gigo.jandieri@yahoo.com
2ЮЛПП «Государственный научно-технический центр «Дельта», Грузия.
3G-Metall LLC, Грузия.
Рассмотрена эффективность грануляции жидких передельных ферросплавов в условиях полупромышленной апробации нового способа и установки для гидровакуумного диспергирования расплавов. Новизной представленной разработки является то, что рабочая жидкость (техническая вода высокого давления), которая течет в закрытых каналах по замкнутому контуру в торцевой головке установки в зоне сопряжения основного канала и специальной насадки, погруженной в жидкий сплав. Из-за резкого изменения формы и диаметра основного канала создается тороидальный вихрь, который на входе насадки образует разрежение, под воздействием которого осуществляется вакуумное всасывание расплава. Вертикальный поток расплава, проходя через тороидальный вихрь, подвергается растягивающим воздействиям, в результате чего он многократно расширяется и разрывается на мелкие гранулы (хлопья). Полученная дробь, смешенная с водой, уносится этой же водой к пульпоприемному отстойнику. Приведена схема и внешний вид рабочей установки, а также основные экспериментальные данные процесса в условиях грануляции высококремнистого передельного силикомарганца FeMnSi28. Представлены графические зависимости дисперсности гранул, производительности процесса и расхода циркулируемой воды от начальной температуры расплава и диаметра вакуумного канала всасывающей насадки, морфология поверхностей и структура полученных гранул (примерно 2,5 мм). Показана принципиальная возможность получения сферических мелкодисперсных (примерно 50 мкм) порошков, пригодных как для прецизионной внепечной обработки металлических расплавов, так и для аддитивного производства. Библиогр. 12, ил. 5.
Ключевые слова: жидкие ферросплавы; грануляция; гидровакуум; гидродинамическое диспергирование; гранулы; порошки
Received: 06.06.18
Published: 15.11.18
Список литературы
- Ervin J.F. (1939) Method of disintegrating metal into shotting. US, Pat. 2159433. https://patents.google.com/patent/US2159433
- (2000) Энциклопедический словарь по металлургии. Н. П. Лякишев (ред.). Москва, Интермет Инжиниринг. https://metallurgicheskiy.academic.ru/2421
- (2017) НПАОП 27.35-1.01–09: Правила охраны труда в ферросплавном производстве. Глава 11, Грануляция ферросплавов. http://ohranatruda.in.ua/pages/481/
- Vesterberg P., Beskow K., C.-J. Rick (2013) Granulation of ferroalloys — results from industrial operations and comparative study on fines generation. Infacon XIII. Proceedings of the Thirteenth International Ferroalloys Congress. Almaty, Kazakhstan, pp. 140–141.
- Uvan Holding AB. (2015) Granulation of molten material. Pat. WO 2015/034425 A1, B22F 9/10, B22F 9/08.
- Годецкий Е. В. (1974) Способ скачивания шлака, А. с. СССР 433214, С21С 5/52.
- Sakhvadze D., Jandieri G., Tsirekidze T., Gorbenko I. (2015) Device for producing metallic powder from melt. Pat. GE P20156384 (B), B22F9/08.
- Sakhvadze D., Jandieri G., Gorbenko I. et al. (2015) Device of molten granulation for obtaining the powder materials for SHS. XIII International Symposium on SHS, Antalya, Turkey, pp. 140–141.
- Sakhvadze D., Gorbenko I., Jandieri G., Tsirekidze T. (2015) Obtaining metal powders in hydrovacuum melt suction plant. Международная научно-техническая конференция «Инновационные технологии в металлургии и материаловедении», Грузия, Тбилиси, сс. 38–44.
- Sakhvadze D., Jandieri G., Bolqvadze A. et al. (2017) Morphological and metallographic analysis of metallic powders produced by the method of hydro-vacuum dispersion of melts. XIV International Symposium on SHS, Tbilisi, Georgia. pp. 218–221.
- Каблов Е. Н., Оспенникова О. Г., Бакрадзе М. М., Востриков А. В., Волков А. М., Иноземцев А. А., ГришечкинА. И., Перевозов А. С. (2017) Гранулируемый высокожаропрочный никелевый сплав и изделие, изготовленное из него, Россия, Пат. 2623540C1, №217.015.D91F.
- (2017) Микропорошки для АМ-технологий. (SRI TP) Научно-исследовательский институт технологического прогресса. http://progress.institute/am-texnologij/