Eng
Ukr
Rus
Печать

2018 №04 (05) DOI of Article
10.15407/sem2018.04.06
2018 №04 (01)

Современная электрометаллургия 2018 #04
Современная электрометаллургия, 2018, #4, 70-74 pages
 

Инновационная гидровакуумная технология грануляции металлических расплавов

Г. В. Джандиери1, И. Ф. Горбенко3, Д. В. Сахвадзе2,3, Т. И. Цирекидзе3


1Metallurgical Engineering and Consulting LTD, Тбилиси, Грузия. E-mail: Gigo.jandieri@yahoo.com
2ЮЛПП «Государственный научно-технический центр «Дельта», Грузия.
3G-Metall LLC, Грузия.

Рассмотрена эффективность грануляции жидких передельных ферросплавов в условиях полупромышленной апробации нового способа и установки для гидровакуумного диспергирования расплавов. Новизной представленной разработки является то, что рабочая жидкость (техническая вода высокого давления), которая течет в закрытых каналах по замкнутому контуру в торцевой головке установки в зоне сопряжения основного канала и специальной насадки, погруженной в жидкий сплав. Из-за резкого изменения формы и диаметра основного канала создается тороидальный вихрь, который на входе насадки образует разрежение, под воздействием которого осуществляется вакуумное всасывание расплава. Вертикальный поток расплава, проходя через тороидальный вихрь, подвергается растягивающим воздействиям, в результате чего он многократно расширяется и разрывается на мелкие гранулы (хлопья). Полученная дробь, смешенная с водой, уносится этой же водой к пульпоприемному отстойнику. Приведена схема и внешний вид рабочей установки, а также основные экспериментальные данные процесса в условиях грануляции высококремнистого передельного силикомарганца FeMnSi28. Представлены графические зависимости дисперсности гранул, производительности процесса и расхода циркулируемой воды от начальной температуры расплава и диаметра вакуумного канала всасывающей насадки, морфология поверхностей и структура полученных гранул (примерно 2,5 мм). Показана принципиальная возможность получения сферических мелкодисперсных (примерно 50 мкм) порошков, пригодных как для прецизионной внепечной обработки металлических расплавов, так и для аддитивного производства. Библиогр. 12, ил. 5.
Ключевые слова: жидкие ферросплавы; грануляция; гидровакуум; гидродинамическое диспергирование; гранулы; порошки
 
Received:                06.06.18
Published:               15.11.18
 
 
Список литературы
  1. Ervin J.F. (1939) Method of disintegrating metal into shotting. US, Pat. 2159433. https://patents.google.com/patent/US2159433
  2. (2000) Энциклопедический словарь по металлургии. Н. П. Лякишев (ред.). Москва, Интермет Инжиниринг. https://metallurgicheskiy.academic.ru/2421
  3. (2017) НПАОП 27.35-1.01–09: Правила охраны труда в ферросплавном производстве. Глава 11, Грануляция ферросплавов. http://ohranatruda.in.ua/pages/481/
  4. Vesterberg P., Beskow K., C.-J. Rick (2013) Granulation of ferroalloys — results from industrial operations and comparative study on fines generation. Infacon XIII. Proceedings of the Thirteenth International Ferroalloys Congress. Almaty, Kazakhstan, pp. 140–141.
  5. Uvan Holding AB. (2015) Granulation of molten material. Pat. WO 2015/034425 A1, B22F 9/10, B22F 9/08.
  6. Годецкий Е. В. (1974) Способ скачивания шлака, А. с. СССР 433214, С21С 5/52.
  7. Sakhvadze D., Jandieri G., Tsirekidze T., Gorbenko I. (2015) Device for producing metallic powder from melt. Pat. GE P20156384 (B), B22F9/08.
  8. Sakhvadze D., Jandieri G., Gorbenko I. et al. (2015) Device of molten granulation for obtaining the powder materials for SHS. XIII International Symposium on SHS, Antalya, Turkey, pp. 140–141.
  9. Sakhvadze D., Gorbenko I., Jandieri G., Tsirekidze T. (2015) Obtaining metal powders in hydrovacuum melt suction plant. Международная научно-техническая конференция «Инновационные технологии в металлургии и материаловедении», Грузия, Тбилиси, сс. 38–44.
  10. Sakhvadze D., Jandieri G., Bolqvadze A. et al. (2017) Morphological and metallographic analysis of metallic powders produced by the method of hydro-vacuum dispersion of melts. XIV International Symposium on SHS, Tbilisi, Georgia. pp. 218–221.
  11. Каблов Е. Н., Оспенникова О. Г., Бакрадзе М. М., Востриков А. В., Волков А. М., Иноземцев А. А., ГришечкинА. И., Перевозов А. С. (2017) Гранулируемый высокожаропрочный никелевый сплав и изделие, изготовленное из него, Россия, Пат. 2623540C1, №217.015.D91F.
  12. (2017) Микропорошки для АМ-технологий. (SRI TP) Научно-исследовательский институт технологического прогресса. http://progress.institute/am-texnologij/