Technical Diagnostics and Non-Destructive Testing, 2014, №01



2014 №01 (01)

2014 №01 (03)

---

Техническая диагностика и неразрушающий контроль, №1, 2014 стр. 12-15
 

ПОДВИЖНОЕ ЛОКАЛЬНОЕ НАМАГНИЧИВАНИЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ ПРИ МАГНИТОПОРОШКОВОМ КОНТРОЛЕ

В. А. ТРОИЦКИЙ

ИЭС им. Е.О. Патона НАНУ. 03680, г. Киев–150, ул. Боженко, 11. E-mail: office@paton.kiev.ua
 
Реферат:
Рассмотрены подвижные намагничивающие устройства (НУ) для проведения дефектоскопии различных металлических конструкций. Представлены схемы и принципы работы НУ, уделено внимание их использованию в различных условиях. Отмечены преимущества применения НУ для выявления глубоко располагающихся подповерхностных дефектов, рассмотрены технические характеристики и конструкция различных НУ. Использование подвижных намагничивающих устройств открывает новые дефектоскопические возможности для магнитного, в том числе магнитопорошкового контроля, возможность создания особых подвижных поисковых систем. Использование подвижных намагничивающих устройств, перемещаемых по поверхности в разных направлениях, исключает необходимость многократных трудоемких перестановок НУ по поверхности ферромагнитного изделия, уменьшает вероятность появления пропусков и неконтролированных зон. Появляется возможность обнаружения трещин различной ориентации, динамичного, знакопеременного намагничивания за счет разнообразного перемещения подвижных полюсов, что способствует повышению выявления дефектов. Возможность шунтирования основного магнитного потока, введение дополнительных полюсных наконечников различной конфигурации позволяют разрабатывать технологии более надежного магнитопорошкового контроля, включая оценку глубоко залегающих дефектов. Мобильные подвижные намагничивающие устройства с изменяемой величиной основного магнитного потока и отдельных составляющих полей рассеяния должны найти применение не только для магнитопорошкового контроля, но и для других видов магнитных испытаний. Библиогр. 18, табл. 2, рис. 8.
 
 Ключевые слова: неразрушающий контроль, подвижные намагничивающие устройства, дефектоскопия, шунтирование основного магнитного потока
 
The paper considers mobile magnetizers (MM) for performance of flaw detection of different metal structures. Schemes and principles of MM operation are shown and attention is given to their application under different conditions. The advantages of MM application for detection of deep-lying subsurface defects are noted and performance specification and structure of different MM are considered. Application of mobile magnetizers reveals the new flaw detection capabilities for magnetic as well as magnetic particle testing and possibility of development of special mobile detection systems. Using of mobile magnetizers, moving in different directions on the surface, eliminates the necessity of multiple laborious rearrangements of MM on the surface of ferromagnetic product, reduces the probability of missing and appearance of uncontrolled zones. There is a possibility of detection of cracks of different orientation, dynamic and alternated magnetization due to different movement of mobile poles that promotes increase of defect identification. Possibility of shunting of a main magnetic field and introduction of the additional pole pieces of different configuration allow developing the technologies of more reliable magnetic control, including evaluation of deep-lying defects. Mobile magnetizers with variable value of main magnetic field and separate constituents of leakage fields should find application in magnetic control as well as in other types of magnetic tests. References 18, Tables 2, Figures 8.
 
Keywords: non-destructive testing, mobile magnetizers, flaw detection, shunting of main magnetic field
 
1. Неразрушающий контроль качества сварных конструкций / В. А. Троицкий, В. П. Радько, В. Г. Демидко, В. Т. Бобров. – Киев: Техника, 1986. – 159 с.
2. Троицкий В. А. Магнитопорошковый контроль сварных соединений и деталей машин. – Киев: Феникс, 2002. – 300 с.
3. ISO 9934-1. Non-destructive testing. Magnetic particle testing. Pt 1: General principles. – Geneva: ISO, 2001.– 14 p.
4. ISO 9934-1. Non-destructive testing. Magnetic particle testing. Pt 2: Detection media. Geneva: ISO, 2002.–21 p.
5. ISO 9934-1. Non-destructive testing. Magnetic particle testing. Pt 3: Equipment. Geneva: ISO, 2002. 14 p.
6. ГОСТ Р ИСО 9934-1–2011. Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Ч. 1. Основные требования. – М., 2011.
7. Пат. 51871 Україна. Рухомий намагнічуючий пристрій для магнітної дефектоскопії / В. О. Троїцький, О. Г. Бондаренко, В. М. Горбик. – Дійсний з 10.08.2010.
8. Пат. 77027 Україна. Рухомий намагнічуючий пристрій для магнітної дефектоскопії / В. О. Троїцький, О. Г. Бондаренко, В. В. Самойлович. – Дійсний з 25.01.2013.
9. Пат. 81659 Україна. Рухомий намагнічуючий пристрій / В. О. Троїцький. – Дійсний з 10.07.13.
10. Пат 82447 Україна. Рухомий намагнічуючий пристрій для дефектоскопії протяжних конструкцій / В. О. Троїцький. – Дійсний з 12.08.13.
11. Шелихов Г. С. Магнитопорошковая дефектоскопия / Под ред. В. В. Клюева. – М.: Изд. Дом «Спектр», 2010. – 336 с.
12. Пашагин А. П., Бенклевская Н. П. Выявляемость поверхностных дефектов малого раскрытия при магнитной дефектоскопии // Дефектоскопия. – 2013. – № 1. – С. 66–70.
13. Коваленко А. Анализ факторов, влияющих на достоверность контроля трубопроводов магнитными дефектоскопами // Контроль. Диагностика. – 2013. – № 8. – С. 30–36.
14. Шелихов Г. С., Глазков Ю. А. Особенности ГОСТ Р ИСО 9934-1 по магнитопорошковому контролю деталей // Там же. – 2013. – № 4. – С. 9–15.
15. Патон Б. Е., Троицкий В. А. Деятельность ИЭС им. Е. О. Патона в области неразрушающего контроля // Территория NDT. – 2013. – № 3.
16. Пат. 82208 Україна. Намагнічуючий пристрій / В. О. Троїцький, Г. Г. Луценко. – Дійсний з 25.07.2013.
17. Пат. 82209 Україна. Намагнічуючий пристрій / В. О. Троїцький, Г. Г. Луценко. – Дійсний з 25.07.2013.
18. Пат. 62064 Україна. Спосіб виготовлення контрольних взірців для дефектоскопії / В. О. Троїцький, О. Г. Бондаренко. – Дійсний з 10.08.2011.
 
Поступила в редакцию 05.06.2013
Подписано к печати 30.01.2014